ZZDQ 氮封裝置,由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成,主要適用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該閥具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
工作原理:
供氮裝置,將設在罐頂的散壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7),介質在檢測元件上產生一個作用力彈簧(8),預緊力相平衡。當管內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經減壓閥(5)節流閥、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)。由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主
閥,停止供氮。
泄氮裝置。該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點。由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0Mpa | |
法蘭標準 | JB/T79.1-94 、79.2-94 、HG20592-2009等 | |
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) |
軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | 快開 | |
使用溫度 | ≤80℃ |
執行器
壓力設定范圍(kpa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 36~44 42~51 49~58 56~66 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板聚四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
性能
設定值偏差 | ±5% | |
允許泄漏量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
額定流量系數、額定行程、性能
供氮裝置 | ||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||||||||||||||
閥座通徑DN | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||||||
流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | |||||||
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||||||||||||||||
泄氮裝置 | ||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||||||
閥座通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||||||
流量系數Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||||||||||||
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量(Kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |