用途
遠傳壓力、差壓變送器是一種通過安裝在管道或容器上的遠傳裝置來感受被測壓力，該壓力經毛細一管內的灌充硅油（或其它液體）傳遞至變送器的主體，然后由變送器主體內的δ室和放大線路板，將壓力或差壓轉換成4～20mA.DC信號輸出(參見結構原理圖)。
遠傳壓力、差壓變送器與智能放大板組合， 可構成智能遠傳壓力、差壓變送器，與符合HART協議的手操器配合，可以相互通訊，進行設定和監控。
為了適應不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇，變送器的主體結構與差壓、壓力變送器相同。
高溫下的粘稠介質
易結晶的介質
帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質
強腐蝕或劇毒性介質
可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生；可免云浮采用隔離液時，因測量信號的不穩定，經常補充隔離液的繁瑣工作。
連續精確測量界面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求差壓變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染。
產品特點:
逐臺進行模擬“在線運行”考核，保證變送器在極限環境溫度、介質溫度和工作壓力（包括正壓或真空）下，穩定而可靠地工作。
采用“動態型面”遠傳膜片結構，超載后膜片不會受損；*工作后精度不會發生變化。
選用全熔焊和剛性密封結構的灌充系統，*了漏油現象的發生。
設計新穎的毛細管結合部件，使毛細管得可靠的保護，在現場使用不易折斷。
品種、形式和尺寸多樣的遠傳裝置，以及豐富的灌充液種類，可以滿足各種不同場合的測量需要。
可提供各種特殊需要產品，包括高溫、高真空、快響應和不等長毛細管（差值≤4.5米）遠傳差壓變送器。
技術參數和性能:
表 19. 主要技術參數
名稱
型號
量程（KPa）
精度
過載或靜壓（MPa）
靜壓影響（％）
溫度影響（％28℃）
代號
調整范圍
環境溫度
介質溫度
遠傳差壓變送器
扁平式
DP/PFW
3
4
5
6
1.3 ～ 7.5
6.2 ～ 37.4
31.1 ～ 186.8
117 ～ 689.5
0.25
2
5
10
±0.25（量程3加倍）
±0.25（量程3加倍0.5）
±0.10（量程3加倍0.5）
凸法蘭式
DP/EFW
螺紋安裝式
DP/RTW
衛生式
DP/SSW
平法蘭式
DP/RFW
7
8
345 ～ 2068
1170 ～ 6895
遠傳壓力變送器
扁平式
DP/PFW
5
6
7
8
31.1 ～ 186.8
117 ～ 689.5
345 ～ 2068
1170 ～ 6895
0.25
上限≤7MPa為200％
上限≤21MPa為150％
上限≤42MPa為125％
—
±0.25
±0.15
凸法蘭式
DP/EFW
螺紋安裝式
DP/RTW
衛生式
DP/SSW
平法蘭式
DP/RFW
螺紋聯接式
GP/UCW
6
7
8
9
0
117 ～ 689.5
345 ～ 2068
1170 ～ 6895
117 ～ 689.5
3450 ～ 20680
6895 ～ 41370
注:遠傳差壓變送器的靜壓和遠傳壓力變送器的工作壓力一學取決于選定法蘭的規格。
遠傳裝置的工作溫度，由所選擇的灌充液種類確定。
遠傳差壓變送器的介質溫度影響是指兩側的遠傳裝置由室溫開始同時受到相同的溫度作用，所產生的輸出變化；遠傳壓力變送器則是指一側的遠傳裝置受到溫度作用，所產生的輸出變化。
靜壓和溫度影響，均是在zui大量程時測得。
DP型遠傳差壓變送器兩側的毛細管zui大長度為7.5米，兩側長度差為4.5米；GP型遠傳壓力變送器一側毛細管長度一般為1.5米，zui長不宜于超過3米（特殊情況協議商定）。
遠傳壓力、差壓變送器選型
遠傳變送器是在變送器主體基礎上附加遠傳裝置的變型產品，所以其選項型工作可分二步進行：首先確定變送器主體的類型（GP或DP）、測量范圍和結構材料，然后按現場的安裝要求確定遠傳裝置類型和尺寸。由于組成灌充系統的各參數（如灌充液的工作溫度、粘度和毛細管的長度）與變送器的性能指標密切相關，因此歸入變送器主體選型范疇，不單獨列表選擇。
變送器主體選型
表 22. 1151GP型遠傳壓力變送器主體選型表
1151GP型遠傳壓力變送器（雷爾達）
代號 測量范圍 (KPa)
4 0 - 6.2 ～ 37.4
5 0 - 31.1 ～ 186.8
6 0 - 117 ～ 689.5
7 0 - 345 ～ 2068
8 0 - 1170 ～ 6895
9 0 - 3450 ～ 20680
0 0 - 6895 ～ 41370
代號 輸出形式
E 4～20mA.DC 模擬放大器，線性輸出
SF 4～20mA.DC 數字放大器，帶4 1/2位數字顯示
S 4～20mA.DC 智能放大器，采用HART協議通訊
代號 結構材料
容室和接頭 排氣/排液閥
21 碳 鋼 316鋼
22 316鋼 316鋼
代號 灌充液
L 低粘度硅油 -60 ～ 150℃ ρ=0.93
S 普通硅油 -45 ～ 205℃ ρ=0.96
H 高溫硅油 -10 ～ 300℃ ρ=1.07
N 植物油 -15 ～ 200℃ ρ=0.92
W 蒸餾水 5 ～ 70℃ ρ=1.0
代號 毛細管長度 (m)
05 1.5(5ft)
10 3.0(10ft)
代號 選用件（未列入選用件，參見第43頁附錄1表1-4）
M1 線性指示表 0～100％刻度
M4 數顯指示表 0～100％刻度
B1 管裝彎支架 （安裝管φ60）
B2 板裝彎支架
B3 管裝彎支架 （安裝管φ60）
d 隔爆型，防爆標志 Exd Ⅱ BT4-6
↓
1151GP 7E 22 S 05 M1 B3 0～2MPa 選型舉例
RFW型 平法蘭式遠傳裝置
代號 沖洗備用孔
11 無 注：法蘭通徑＜2″時，均帶墊環，法
21 有 蘭通徑≥2″時，有沖洗孔才帶墊環。
代號 遠傳膜片材料
A 316L鋼
B 哈氏合金C
C 鉭
N 鎳200
V 蒙耐爾合金
H 鈦
代號 安裝法蘭通徑
0 1″ 注：選此項代號0、1時，只能選用ANSI標準。
1 1 1/2″
2 2″或DN50 注：選用量程代號3時，必須配用能徑4或DN100法蘭。
3 3″或DN80
代號 安裝法蘭標準
A ANSI和HG20615
D DIN和HG20592
代號 安裝法蘭壓力等級
1 150Lb或PN10/16bar
3 300Lb或PN25/40bar
6 600Lb或PN64bar
代號 結構材料
墊環 松套法蘭 膜片座
A 316鋼 304鋼 316鋼 注：結構材料代號B，配用除316鋼以
B 哈氏合金C 304鋼 316鋼 外的遠傳膜片。
E 316鋼 碳 鋼 316鋼
↓
RFW 21 C 3 D 3 B 選型舉例.
