地下直埋聚氨酯熱水輸送管道，高溫蒸汽管道質量

直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。 直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年。

蒸汽直埋管道的三種保溫結構在實際中都有應用，從應用的時間看，蒸汽直埋管道應用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構和外固定形式應用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結構和內固定形式應用多。特別是在地下水位高的地區，幾乎無一例外均采用"鋼套鋼"保溫結構。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構初期應用多的主要原因是這兩種保溫結構相對于"鋼套鋼"保溫結構投資能節省一些，但這兩種保溫結構均有一個致命的缺點，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強度和嚴密性得不到保證。

       特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限制，如超過一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節點連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產生超溫現象，因此這部分外保護管的壽命大大縮短。

所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區，如果外保護管局部密封不嚴，地下水滲到保溫層中，就會產生"開鍋"冒汽現象。

        這樣的例子屢見不鮮。大連某熱電廠直埋蒸汽外網采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結構，95年11月正式投入運行，96年5月開始，這兩種管道就逐步開始冒汽，成為當時城市的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結構。有了這個教訓，大連市后來的蒸汽直埋管道都采用"鋼套鋼"保溫結構，再沒有發生上面那種情況。2000年全國直埋蒸汽管道技術研討會在大連召開，總結全國各地蒸汽直埋管道應用的經驗及教訓,與會專家*認為，"玻璃鋼套鋼"保溫結構不再提倡使用，"塑套鋼"保溫結構只能應用在地下水位低、土壤干燥的地區。        應大力提倡采用"鋼套鋼"保溫結構及內固定形式。因為"鋼套鋼" 保溫結構外保護管的連接是采用焊接的，外鋼管是*一體地連接在一起,沒有任何泄露點，且外鋼管局部過熱也不會影響使用壽命，同時采用"鋼套鋼"  保溫結構結合內固定，可將整段管道做成單元形式，各單元管道都可在工廠預制，因取消了鋼筋混凝土支墩，預制好的單元管道只要運到施工現場進行焊接連接即可完成，既節省了占地，又可大大縮短施工時間，也減少了事故點，特別是對施工條件受限制的地區施工，具有*的便利，同時管道的綜合造價得到降低。對于南方一些地區的地下水位較高、土壤潮濕、鹽堿性大的情況，"鋼套鋼"保溫結構結合內固定的形式有更大的用武之地。經過多年的實踐，"鋼套鋼"  。

         保溫結構結合內固定在應用中從設計、制作和施工已有一整套成熟經驗，并且實際應用效果良好，已成為蒸汽直埋管道應用的必然選擇。       隨著我國經濟建設的發展，蒸汽供熱技術在不斷提高，實踐證明高溫蒸汽管道直埋技術是可行的，采用"鋼套鋼"復合保溫及滑（滾）動導向支架形式結構，解決了管道熱膨脹和保溫密封防水問題，同時管道直埋的熱損失小，從理論上講比架空鋪設或者地溝敷設減少50%左右，節約了占地面積，美化了環境，并且由于不用開挖尺寸更大的管溝以及省去了砌筑地溝的工序，從而在很大程度上節省了施工的時間與費用，在城市供熱中具有*的推廣前景。以上產品信息說明不夠全面與細致，如果您需要了解相關信息或索取詳細資料，歡迎隨時與我！  （徐）我公司堅持與時俱進、誠實守信、開闊創新，利用*的管理團隊，*的管理理念，規范的生產流程打造出高品質產品和服務，我公司全體員工歡迎您的到來，愿與您攜手合作共創美好未來.

                              渤海員工歡迎您的到來