卓能達在現(xiàn)實自動生產(chǎn)線
自動化生產(chǎn)產(chǎn)品和自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)打開了工業(yè)優(yōu)化升級的巨大潛力空間。可以通過他們加強信息流和改善自動化生產(chǎn)流程提高生產(chǎn)效率。卓能達ATE集成自動化生產(chǎn)與測試系統(tǒng)支持在個中非標自動化生產(chǎn)流水線的定制與開發(fā)，支持在所有行業(yè)實施客戶特定的自動化解決方案。其六個核心系統(tǒng)特點為：工程、通信、診斷、安全、安防和穩(wěn)健性。這些系統(tǒng)特點共同促成了各產(chǎn)品之間*的協(xié)調(diào)互動。集成的軟硬件數(shù)據(jù)庫普遍基于統(tǒng)一標準，可無縫地將所有生產(chǎn)區(qū)在一起。
生產(chǎn)和過程自動化
生產(chǎn)過程自動化的意義不僅在于降低成本減少人工支出，而且對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量也可以很好的管控提成產(chǎn)品質(zhì)量。自動化生產(chǎn)線是未來生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的一個趨勢。該自動裝配生產(chǎn)線基于機電、信息、影像、網(wǎng)絡于一體的高度的自動化組裝生產(chǎn)線, 流程控制采用電腦,PLC，觸摸屏加機械手的方式控制, 利用機電結(jié)合機械結(jié)構(gòu)完成高精度快速上料、裝料、測試及零件組裝等自動化作業(yè)。布局采用生產(chǎn)流水作業(yè)模式, 采用靈活便于調(diào)整的線性布局，占地小，方便操作。配置照明和緊急安全裝置。裝配零件采用自動供料和半自動供料相結(jié)合，裝配方式采用全自動和小部分人工裝配相結(jié)合。從而zui大限度的提高裝配效率，實現(xiàn)絕大部分裝配工序自動化；個別工序人工配合自動化，在不影響效率的情況下，可有效的降低裝配線投入成本。
- 卓能達ATE自動化生產(chǎn)線特點
- 自動化裝配和少量人工輔助裝配組成高效率自動化裝配流水線。
- PLC進行機械控制、電腦控制系統(tǒng)，全程電腦實時監(jiān)控。
- 無料、故障等自動警報功能。
- 具有防漏裝、防錯裝、防漏檢驗功能。
- 機械結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設計,維護方便。
- 自動記錄產(chǎn)品檢測狀況。
- 系統(tǒng)硬件介紹
- 工業(yè)電腦
- 三菱PLC
- 產(chǎn)線接駁臺
- 導向定位臺
- 自動化組裝測試柜
- PCBA分裝臺
- 不良品儲料區(qū)
- 伺服電機
- 自動流水線
- 測試軟件介紹
軟件基于Labview，C++，VB等平臺開發(fā)，這些平臺各有特點。根據(jù)產(chǎn)品的實際情況來選擇相應的開發(fā)的平臺。通過上位機軟件配合PLC控制機械系統(tǒng)，和MCU控制系統(tǒng)，達到對整個自動化產(chǎn)線平臺的控制、檢測、自動化生產(chǎn)。軟件具有自動化測試，自動化控制，自動報警，自動分裝，形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)等功能。可根據(jù)客戶實際需求對產(chǎn)品功能定制。
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