OR冷卻器產品簡述 OR-350型冷卻器流量2350L/min,換熱面積1.6m2。采用多管式，傳熱面積廣,良好的傳熱管,不漏油,裝配簡易。抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對水、水對氣的熱交換。 產品性能特點 1、傳熱面積廣： 本冷卻器的傳熱管采用多管式裸管的設計，其接觸面積廣，冷卻面積大，傳熱效率高，冷卻效果佳。 2、良好的傳熱管： 采用導熱性良好的99.9%純銅（采用純紅銅管熱傳導率0.95以上），為散熱的冷卻管。 3、不漏油： 因冷卻器板管與本體采用一體化設計，可以避免水與油混合的困擾，同時在出廠前經過氣密測試確實緊密，故能達到防漏的目的。 4、裝配簡易： 腳座可360度自由轉動，對于冷卻器本體隨意更換方向及角度裝配，通過腳座可直接焊接在母機或油槽的任何位置，既方便又簡單。 產品安裝尺寸 型號 A B C R D G F 流量 OR-60 450 305 45 89 125 3/4 3/4 60 OR-100 555 403 68 114 145 3/4 3/4 100 OR-150 575 385 85 140 175 11/4 1 150 OR-250 780 585 85 140 175 11/4 1 250 OR-350 1180 990 85 140 175 11/4 1 350 OR-600 1175 950 90 165 200 2 11/4 600 OR-800 1700 1490 90 165 200 2 11/4 800 OR-1000 2140 1890 90 165 200 2 11/4 1000 OR-1200 2530 2270 90 165 200 2 11/4 1200 產品技術參數 型號 Model 工作壓力（油）：≤1.0MPa 介質粘度：（20～300）×106m2/s （厘沲） 工作壓力（水）：≤1.0MPa 換熱系數：～200 W/m2.k （～170 kcal/m2.h.℃） 參考流量 L/min 換熱面積 m2 L C L1 S d D B b H h Ro Rw W E×F 重量 Kg OR-60 60 0.26 455 305 77 250 ф89 ф120 115 95 140 77 Rc3/4 Rc3/4 46 7×10 8.5 OR-100 100 0.38 555 405 80 320 ф102 ф135 144 106 166 96 Rc3/4 Rc3/4 58 10×20 12.5 OR-150 150 0.62 560 385 100 300 ф140 ф175 174 130 213 117 Rc1 1/4 Rc1 70 13×16 19 OR-250 250 1.3 760 585 500 24 350 2 1165 990 900 32.5 OR-600 600 2 1175 950 135 850 ф165 ф207 205 160 248 138 Rc2 Rc1 1/4 80 13×16 40 OR-800 800 3 1700 1490 1400 54 OR-1000 1000 3.7 2140 1890 1800 62 OR-1200 1200 4.4 2530 2270 2180 72 使用注意事項 1、本產品適用于淡水。 2、油側使用壓力為1.0Mpa；水側使用壓力為0.5Mpa。 3、在冷卻水可能出現凍結的季節，不工作時應將冷卻器內的水放出。 4、每六個月清洗散熱管（紫銅管內徑）以保持良好的冷卻效果。 一 OR系列主要特點： 1、提高換熱效果，減少壓力損失。 2、換熱管采用優質紫銅管熱交換面積大，抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也 適用于水對水、水對氣的熱交換。 3、采用*的脹接工藝，質量穩定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動機械。 4、產品系列完善、大小規格齊全。 二 操作說明: （1）啟動前檢查所有附件與儀表，并查看各連接處是否緊密。（2）擰下冷卻器殼體上螺塞，然后緩緩開啟進油閥（此時排油閥處于關閉狀態）當油充滿后，關閉進油閥，擰上螺塞。（3）擰開冷卻器管路中的排氣閥，然后緩緩開啟冷卻水的進水閥（此時排油閥處于關閉狀態）當水充滿后關閉進水閥和排氣閥，此時水和油均成靜止狀態，經熱交換后，溫度差逐漸減速小。 （4）當水溫升5—10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐步打開冷卻水和油的進入閥，使冷卻水和油處于流動狀態，達到熱交換的目的。然后調整冷卻水的流量，保證油溫在正常的工作溫度狀態。（5）冷卻器因故障或正常停止工作時，操作過程先關油和水進閥，現關油、水排出閥，再松開排油排水螺塞，排盡冷卻器內的積油積水。 三 注意事項: （1）在啟動冷卻器工作時，切忌快速打開進水閥門，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使換熱管表面形成一層導熱性很差的“過冷層”使冷卻器以后達不到*的冷熱交換用。（2）如果水側發生電化作用的腐蝕，可以在水側（預留孔內）安裝防電化鋅棒。（3）冷卻水通常采用凈化淡水作為冷卻介質。防止水垢形成。冷卻水溫度盡可能低些流量要大些。（4）冷卻器油的側壓力應大于水側壓力。（5）在寒冷季節，冷卻器不工作時應放盡冷卻水，以免凍壞冷卻管。（6）冷卻器應每隔6—8月進行一次內部清洗。 四 清洗方法: （1）用清水高速沖洗前后蓋內壁，管子內壁可用通條逐根洗刷干凈后用壓縮空氣吹干。（2）用三氯乙烯溶液進行沖洗，使清洗液在冷卻器內循環流動，流動方向與油流方向相反且壓力不大于0。6MPA。清洗時間視污垢情況而定，zui后注入清不直到流出的是清潔水為止。（3）用浸泡法清洗是將清洗淮注入冷卻器內浸泡20分鐘左右，若太混濁應調換新的清洗液重復進行，直到清潔為止，然后用清水進行沖洗干凈。（4）清洗保養后的冷卻器應進行壓力試驗然后才能裝到系統中進行使用。 五 使用說明: 1、較臟的介質通過冷卻器之前，應該有濾清器。 2、安裝在一個單*循環內路內，因（尾端）壓力較小。 3、工作時，兩個循環回路均需排氣，以達到高效率，避免回路出現銹蝕。 4、先接通冷介質、后接通熱介質，避免產生較大的熱壓力。 5、被冷卻介質壓力應大于冷卻介質。 6、冷卻水通常采用淡水，（用海水冷卻時需要特殊訂貨）。 7、要定期排氣，交隔一段時間進行清洗。