高頻焊機的特性與優點

因焊接一般是在二工件之間進行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實現合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對工件進行深層加熱和整體加熱.只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規格的工件,鐵質功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質要更大一些;同樣材質的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質量也較差.在對鎢鋼等材質刀頭焊接后,應采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.無特別需要一般高頻焊機無需設置溫控電路,

一、釬焊焊接溫度很容易人為掌握

二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要

三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設想采用溫控方式的廠家,zui終在實際應用于中多數都無需使用.熟練的工人*可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質量.

高頻焊機的適用行業

1，硬質合金*的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、、錘子、扳手、斷線鉗等。

2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。

3，探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

二、熱處理行業

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。 高頻焊機

2、五金高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種上的換向軸、的齒輪等高頻淬火。

4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

三、鍛壓行業

1、鋼板加熱，折彎成型

2、標準件，緊固件的透熱成型

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型

4、探礦釬桿錐柄擠壓

5、鋼管透熱成型如彎管等。

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：楊女士   ：

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