一、產(chǎn)品簡介
    氫氣流量計為提高氣體的耐高溫及抗振動性能，改進(jìn)型氫氣流量計，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動（≤1g）的惡劣工況下使用。在實際應(yīng)用中，往往大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，氫氣流量計隨著負(fù)荷的變化，小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的佳工作段，為了解決這一問題，氫氣流量計通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
    二、氫氣流量計的特點
    1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計型浮子流量計
    2、采用獨立概念設(shè)計的測量管指示器
    3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)
    4、低壓力損失設(shè)計
    5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計、儀表總高度250
    6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定
    7、保溫或伴熱夾套
    8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
    9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量
    10、工作可靠，維護(hù)量小，壽命長
    11、對于直管段要求不高
    12、較寬的流量比10：1
    13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光
    14、單軸靈敏指示
    15、非接觸磁耦合傳動
    16、全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)
    17、可用于易燃、易爆危險場合
    18、選二線制、電池、交流供電方式
    19、多參數(shù)標(biāo)定功能
    20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能
    三 、氫氣流量計安裝注意事項
    為了能讓氫氣流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：
    1、氫氣流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
    2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
    3、氫氣流量計入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
    4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
    5、當(dāng)用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
    6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游：
    7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
    8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
    9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

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