JM-Ⅱ型加速磨光機/混凝土取芯機結(jié)構(gòu)特點：
1、傳動機構(gòu)----包括電機，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置---儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護罩等，用于保證對道路輪的規(guī)定壓力，
5、試模---用于制作石料試件
JM-Ⅱ型加速磨光機/混凝土取芯機用途
本儀器適用于室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路瀝青路面的磨光作用，對路面所用骨料進行加速磨光，借測得的骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨性能。從此，為選用合適的面層骨料鋪筑不同的摩擦系數(shù)要求的路面提供科學(xué)的一句，為合理開發(fā)利用石料資源提供科學(xué)的依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制優(yōu)質(zhì)骨料提供技術(shù)參考。
JM-Ⅱ型加速磨光機/混凝土取芯機操作說明
1、試驗前準(zhǔn)備
a、實驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進行檢查標(biāo)定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110
±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
加速磨光機配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻，然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
試件制備方法
a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要
時小料徑的石料也可以進行磨光試驗，但粒徑應(yīng)大于5mm，且制件中工序應(yīng)更河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司加仔細。
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕
輕吹動技術(shù)干砂，使之填充密實。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡
量使之填充密實，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試模口齊平。
JM-Ⅱ型加速磨光機/混凝土取芯機技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓 AC380V 50HZ
2、道路輪轉(zhuǎn)速 320±5轉(zhuǎn)/分
3、橡膠輪對道路輪上試件總壓力 725±10N
4、橡膠輪：Φ200×44mm 硬度69IRHD±3IRHD
其中：標(biāo)記C橡膠輪用于磨粗砂，標(biāo)記X橡膠輪用于磨細砂
5、金剛砂 (30號棕剛玉、280號綠碳化硅)
JM-Ⅱ型加速磨光機/混凝土取芯機
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E42-2005《公路工程集料試驗規(guī)程》T0321-2005技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并吸取國外同類機型的優(yōu)點而制造的。整機結(jié)構(gòu)緊湊，溜砂、溜水均勻準(zhǔn)確，設(shè)有轉(zhuǎn)數(shù)控制裝置，是替代 進口同類產(chǎn)品的理想機型。
質(zhì)量承諾：
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。