山西/太原/大同/陽泉二氧化氯發(fā)生器廠家. 氯酸鈉材料添加：將材料罐動力水閥（1）翻開，使水射器工作構(gòu)成負壓。翻開氯酸鈉吸料閥（4）。這時水射器對氯酸鈉儲罐吸真空，氯酸鈉儲罐構(gòu)成負壓，將氯酸鈉儲罐吸料口軟管（20帶過濾器）放入配好的氯酸鈉水溶液中。氯酸鈉水溶液會在負壓作用下吸入氯酸鈉儲罐內(nèi)。待氯酸鈉儲罐液位快要滿時將氯酸鈉儲罐吸料口軟管從氯酸鈉水溶液中拿出。關(guān)閉氯酸鈉吸料閥（4），關(guān)閉材料罐動力水閥（1）完結(jié)氯酸鈉的添加。
2. 鹽酸材料添加：將材料罐動力水閥（1）翻開，使水射器工作構(gòu)成負壓。翻開鹽酸吸料閥（3），翻開鹽酸儲罐吸料口閥（2）。這時水射器對鹽酸儲罐吸真空，鹽酸儲罐構(gòu)成負壓，將鹽酸儲罐吸料口軟管放入31%的鹽酸中，鹽酸會在負壓作用下吸入鹽酸儲罐內(nèi)。待鹽酸儲罐液位快要滿時將鹽酸儲罐吸料口軟管從鹽酸中拿出。，關(guān)閉鹽酸儲罐吸料閥（3），關(guān)閉材料罐動力水閥（1）完結(jié)材料氯酸鈉的添加。
山西/太原/大同/陽泉二氧化氯發(fā)生器廠家? 二氧化氯發(fā)作器操作規(guī)程
格外注意：
Ø 1.制止將兩個材料桶混用。
Ø 2.兩個材料桶不得一同加料。
Ø 3.操作有關(guān)閥門時，一定要嚴格遵守先開后關(guān)的次第。
Ø 4.不能運用金屬容器進行添加和儲存材料。
Ø 5.請不要運用殘次材料，防止形成阻塞或設(shè)備損壞。
二氧化氯發(fā)作器操作規(guī)程
3 設(shè)備設(shè)備調(diào)試
3.1 開箱檢查
開箱后首要檢查設(shè)備有無損壞，再對照“裝箱單”，檢查順便配件和有關(guān)文件是不是*，若有疑問應立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商。
3.2 設(shè)備過程
*步：固定設(shè)備。壁掛式控制有些（普通型）確定好設(shè)備方位后，應先在墻上設(shè)備膨脹螺栓以后再固定控制器；立體式控制有些（經(jīng)濟型和型）方位離主機有些在1.5m以外即可。
第二步：硬管聯(lián)接。設(shè)備供水、供藥管道均選用PVC塑料硬管聯(lián)接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理聯(lián)接管道。進水、投藥和材料管道需要設(shè)備手動截止閥，硬管管道要有滿意的管卡支撐，以防止管道變形和振蕩，盡量防止管道交叉和歪斜，要做到漂亮健壯。
第三步：軟管聯(lián)接。計量泵的輸入和輸出管道為格外定制軟管，聯(lián)接軟管后，要將兩條軟管分別刺進氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。
第四步：電源聯(lián)接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設(shè)備需接零線和地線。
二氧化氯發(fā)作器操作規(guī)程
3.3 設(shè)備調(diào)試
v 1.檢查電路聯(lián)接是不是精確。檢查供水、投藥和材料管路是不是有泄露。
v 2.按加料方法將兩個材料筒內(nèi)加一定量清水。
v 3.合上供電開關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，工作燈亮，設(shè)備初步工作。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和材料管路是不是有泄露，計量泵工作是不是正常；檢查指示燈和顯示屏是不是正常。如有反常，應立即停機排除故障。
v 4.上述1—3過程完結(jié)后，清空材料桶，按配料請求配備所需材料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別儲存到兩個貯料桶中。
v 5.開機工作后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時間后，檢查被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢查數(shù)據(jù)對設(shè)備出藥量做進一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯抵達規(guī)范；
3.4 設(shè)備發(fā)起與關(guān)機
1 設(shè)備工作前有必要細心檢查以下幾點
v 1.1翻開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓安穩(wěn)。
v 1.2檢查各閥門開關(guān)方位是不是正常，打開是不是靈活運用。
v 1.3從加水口給設(shè)備加滿水（溢流口有水流出）。
v 1.4接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設(shè)定參數(shù)抵達正常值。
v 1.5檢查計量泵接線是不是精確，設(shè)備是不是健壯，各管道聯(lián)接是不是正常。
2 設(shè)備工作發(fā)起
v 2.1翻開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。
v 2.2接通電源開關(guān)，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設(shè)備初步工作。
3 關(guān)機
關(guān)機時，應提前1～2小時關(guān)閉計量泵，中止加料并斷開電源。但水射器應繼續(xù)工作，將設(shè)備中已發(fā)作的氣體抽完，防止反應所發(fā)作的氣體外溢。停機抽汲1～2小時后再關(guān)閉動力水，將水射器中止工作，設(shè)備關(guān)機，一同關(guān)閉壓力表下面的控制閥！
