甲帶給料機(jī)采用滾筒帶動傳送帶連續(xù)循環(huán)運(yùn)行來輸送物料；設(shè)備在運(yùn)行過程中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動托輥支撐，運(yùn)行阻力小，保證了其節(jié)能（運(yùn)行功率小），環(huán)保（無噪音），給料量大，運(yùn)行平穩(wěn)，無沖擊等；同時通過調(diào)節(jié)無級變速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)給料量的無級調(diào)節(jié)。

甲帶給料機(jī)的主要特點(diǎn)：該產(chǎn)品運(yùn)行功率小，重量輕，給料量大，給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便，噪音小，維修量小，部件通用性強(qiáng)。

二、結(jié)構(gòu)及工作性能

1、結(jié)構(gòu)

甲帶給料機(jī)的具體結(jié)構(gòu)見下頁附圖；聯(lián)接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝履帶給料裝置；履帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、履帶、膠帶、下護(hù)板等機(jī)構(gòu)所組成；驅(qū)動裝置由無級變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和履帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動手輪，在維護(hù)時實(shí)現(xiàn)出料口的開閉。

2、工作性能

料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，履帶靜止時物料zui終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的履帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的履帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；粘結(jié)在履帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護(hù)板上，而后又被履帶之履帶片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料。改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實(shí)現(xiàn)；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變履帶運(yùn)行速度的大小（高低），從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。甲帶給料機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。

三、甲帶給料機(jī)的特點(diǎn):

1、運(yùn)行功率小，能量消耗少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好；
2、給料量大、穩(wěn)定，且調(diào)整方便（手動或電氣無級調(diào)速）；
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境；
4、磨損小，維修量小，使用壽命長；
5、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便；
6、可替換現(xiàn)用的其它類型的給料機(jī)。

四、材質(zhì)要求：

1、導(dǎo)料槽及內(nèi)襯板采用16Mn的板材焊接加工而成。
2、甲帶采用Mn13的履帶片及1010尼龍穿條連接組合而成。
3、膠帶選用了聚脂阻燃耐磨膠帶，內(nèi)部采用EP300的錦綸做帶芯。
4、導(dǎo)料槽下部兩側(cè)的二次密封板及托架上承托履帶和限位皮帶運(yùn)行的板材均采用超高分子量聚乙烯板。

五、技術(shù)參數(shù)

2、給料范圍:160-800t/h；400-2000 t/h、1200-2000 t/h、1980-3000 t/h、2640-4400 t/h
3、電機(jī)參數(shù)：電壓380V、380/660V、1140V；功率5.5KW、7.5KW
4、調(diào)速方式：手動調(diào)速、變頻調(diào)速

主要技術(shù)參數(shù)：

單位：  銷售部一科：

                           銷售部二科：

                           銷售部三科：

單位：http://www.thtyzd.com/