高密度聚乙烯夾克管的廠家,高密度聚乙烯夾克管的售后服務

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聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。
生產工藝
1、上料　

2、擠出　

3、模具　

4、冷卻　

5、牽引　

6、內表面電暈處理　

7、切割　

8、檢驗　

9、成品 

高密度聚乙烯外護管性能指標

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說　明　

 A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。 
C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。
　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
　　外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2

高密度聚乙烯夾克管的廠家,高密度聚乙烯夾克管的售后服務

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

聚乙烯外套管主要技術指標

高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產品綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料，可*在-269℃—＋80℃條件下工作，被稱為“令人驚異”的工程塑料。 
　　高密度聚乙烯產品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優良的化學穩定性等*性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。 
　　這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種優異性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用超高分子量聚乙烯奠定了基礎。 　　 
　　高密度聚乙烯被譽為神奇的塑料。具有以下特點： 
　　1、優異的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍； 
　　2、摩擦系數小，不粘附性好； 
　　3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性優異，是目前已知塑 料中高的； 
　　4、優異的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見 的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學穩定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 
　　5、優異的抗老化性能，在自然日照條件下，高密度聚乙烯的 老化壽命為50年。 

高密度聚乙烯夾克管的技術參數

項目 測試方法 指標

拉伸屈服強度 GB/T8004.2 ≥19MPa

斷裂伸長率 GB/T8004.2 ≥350%

密度 GB/T1033 ≥940Kg/m

熔體流動速率 GB/T3682 0.5g/10min

縱向回縮率 GB/T6671.2 ≤3%

*機械性能 GB/T6111 >1500h

熱穩定性 GB/T7391 >20min

碳黑含量 GB/T3021 2.5±0.5%

電暈效果 DY試劑 ≥50DYn/cm

聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。一直作為一種優良的絕熱保溫產品而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱管道。

聚氨酯保溫管的突出優點

聚氨酯保溫管的材料為硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。這種原材料的保溫管保溫性能好，熱損失量極低，*運行可大大節約能源。

聚氨酯保溫管比傳統保溫管運行平穩，它能顯著降低能源成本。而且具有很強的防水和防腐蝕能力。耐沖擊性大，可直接埋入地下凍土，而且保證保溫管不會破裂。聚氨酯保溫管是目前的保溫材料，它的使用壽命極長。

經多方實驗認證，聚氨酯保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內高標準，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯保溫管具有其它保溫產品所*的優良性能，在城市熱力管道行業中發揮了重要的作用。

現在我國大力推廣節能減排政策，因此節能產品深受消費者的青睞。聚氨酯保溫管以節能、安全、環保等優點已經不斷地被消費者接受。而且該產品的成功上市，已經占據了重要的市場地位，它也代表了我國保溫管產業向著更高更遠的方向發展

高密度聚乙烯夾克管的施工過程

聚氨酯保溫直埋管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經濟效益，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在我國起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現的質量問題來看，應在設計和施工中特別注意以下幾個問題：

一、在設計和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

1．首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器（如方形和波紋管補償器）來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為小；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。

2．無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。

3．兩種敷設埋設深度考慮不同因素。

（1）當確定采用有補償直埋敷設方式時，埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩定便可，從經濟、施工方便等方面考慮。當采用有補償直埋敷設方式時，盡量淺埋，一般覆土厚度大于0．6米即可，且與管徑大小無關。

（2）當采用無補償直埋敷設方式時，埋設深度要考慮管道的穩定要求，穩定性主要與覆土厚度有關，一般比有補償埋得深，當采用不預熱的無補償直埋敷設管道時，小覆土深度應按《城市熱網設計規范》（CJJ34—90）第7．2．15條執行，覆土厚度應與管徑大小成正比。

4．設計中究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，原則是直管道較長，中間分支較少，供熱介質不超過100℃時，應優先選用無補償敷設方式，否則，應考慮有補償敷設方式。具體的熱網主干線應采用無補償敷設方式，而分支庭院管網則應采用有補償敷設方式，但目前有的設計者偏愛有補償敷設，應提倡優化設計。

二、施工前必須對生產預制聚氨酪保溫直埋管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

三、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。

 1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。

四、固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

五、必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：

1．強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩壓10分內無滲漏。

2．嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。

3．應按規范要求做好試壓記錄。

六、現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工*的，施工質量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

七，回填土應在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進行，且必須按直埋管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

八、工程驗收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

高密度聚乙烯夾克管的售后服務

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