膠木平板硫化試驗機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點，膠木平板硫化試驗機也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。儀器為柱式結構，壓制形式為下壓(向上)式。柱塞在工作液壓力作用下上升，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降(即開啟)的目的。
平板硫化機有汽電兩種加熱型式，主要由主機、液壓系統、電控系統三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側，工人操作方便、視覺寬敞。
平板硫化試驗機可以測試產品的再現性和穩定性，以及設計和測試橡膠配方，可以在生產線上進行現場檢查，以掌握每批甚至每時每刻的硫化特性是否滿足產品要求，用于確定未硫化橡膠的硫化特性。通過橡膠在模腔中的往復振動，通過模腔的反作用扭矩(力)獲得扭矩和時間的硫化曲線，科學確定硫化的時間，溫度和壓力，這三個要素是確定產品的質量，它們還可以確定橡膠混合物的物理性質。那么我們通過它可以知道些什么呢？
1、通過硫化曲線，可以掌握硫化過程中與橡膠有關的一些特性。從橡膠的混合度，可加工性到產品的物理性能(例如抗老化)等，都可以從硫化曲線中判斷出來，進一步達到控制橡膠質量的目的。
2、平板硫化試驗機測得的硫化曲線被廣泛用于原材料和配方研究中，為加工和生產提供數據。此外，該硫化機還廣泛用于生產質量控制，監督和產品質量鑒定。
3、可以得出橡膠在不同配方下產生的曲線，然后可以比較成本和產品質量等項目。可以有效縮短開發時間，它可以評估新配方或新原料的基本特性。
管理與操作：
本機設有電氣控制箱，供操作電動機運轉、停止及控制加熱系統用。控制閥上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動方向。設備使用前，應在貯油箱內注入經過濾的純凈油液，油箱上設有注油孔，注油高度按油標高度注入。
設備正常使用前，須經空運轉試車，試車前首先應檢查各連接部分是否松動，各管路是否牢固。試車的具體要求如下：
1，將控制閥的操縱手柄向下拔，打開控制閥，啟動油泵，讓油泵空轉10分鐘，聲音正常方可空載運行。
2，把手柄向上拔，關閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時。
3，空運轉試車熱板閉合次數不應少于5次，確認機器符合設計要求后，方可投入正常使用。
具體參數：
產品型號 400×400×1(B)
公稱合模力(MN) 0.50
主電機功率 2.2
熱板間距(mm) 280
工作層數 1
柱塞行程(mm) 300
熱板單位面積壓力(kg/m*m) 31
外型尺寸(L*W*H)1400×450×1500
機器重量(kg)1100
熱板規格 400×400×60
加熱方式 電加熱或汽加熱
電加熱總功率(Kw) 6
控制方式 手動控制
