AFPF高溫電纜 PT100熱電阻引線
AFPF高溫電纜線執行標準：Q/IRMV1-2008
額定電壓：600V
工作溫度：-60~+200℃/250℃
導體：絞合鍍錫或鍍銀銅線
絕緣：FEP（200℃）或PTFE（250℃）鐵氟龍
護套：FEP（200℃）或PTFE（250℃）鐵氟龍
顏色：紅、黃、藍、白、黑、棕、綠等。
AFPF高溫電纜 PT100熱電阻引線產品性能：
耐油耐溫油槽電纜具有優良的耐腐蝕性能，抗油、強酸、強堿、強氧化劑等，具有優良的電氣絕緣性能，耐高電壓，高頻損耗小，不吸潮，絕緣電阻大；具有優良的耐燃、耐老化性能，使用壽命長。
交貨長度：準許不小于10米的短線段，但其數量不能超過交貨總數量的10%。
普通電纜裂開原因分析：
1、 導線*浸泡在導軸承、推力軸承油槽里，使導線變硬變脆，導線很難彎折。導線表面出現很多裂紋，嚴重時導線里邊的芯線也出現裂紋，導線線芯裸露在外邊。
2、 導線根部斷線情況比較嚴重，有的直接斷掉，有的外部絕緣層斷開。
3、 導線線徑太小，包括導線外徑和單股導線芯線的線徑。
二、原因分析：
1、 導線*浸泡在油里出現變硬變脆是由于導線外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導線的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場合，它的耐油性能會大大的降低，使用壽命會縮短很多。在較高溫度的油中長時間浸泡后，導線會出現變硬、變脆的現象。
2、 導線根部斷線的情況根據不同的機組、現場使用環境會有不同，其中推力出現斷線的可能性大。導線根部斷線原因如下：
1） 導線長時間受到油流的沖擊。機組運轉起來，形成流動的油膜不斷作用在導線的根部。導線根部是剛性（傳感器）和柔性（導線）連接的部位，正好是一個應力容易集中的部位，這樣很容易造成導線材料的疲勞，從而出現斷線情況。
2） 不同的機組、現場的使用環境。抽水蓄能機組和混流式機組的現場使用環境就不太相同，抽水蓄能機組由于大軸的旋轉方向頻繁切換，因此機組瓦溫測溫電阻根部會受到兩個相反方向油流作用力的來回沖擊，這樣傳感器根部出現斷線的可能性更大。另一種情況是抽水蓄能機組的開停機頻率遠遠高于其它形式的機組，這就要求傳感器的可靠性能更高。
3、 導線外徑不符合現場的使用環境和機組的具體要求，對于不同容量的機組，其油膜甩起來的速度，沖擊力都不盡相同，要按照現場的具體情況選擇合適的導線外徑，導線線徑太小，很難承受一定的作用力，對傳感器的壽命會構成影響。
三、解決方案
1、 我們選用耐油、耐溫的導線材料。我們選用的是聚全氟乙丙烯（FEP）簡稱F-46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料。它具有優良的耐油、耐腐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內*使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，其它諸如強酸（包括濃硝酸和王水）、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對它不起作用。另外它的耐開裂性能也非常突出，可以*解決導線長時間泡在油中出現開裂的問題。
2、 我們對導線根部做了保護裝置。
1） 我們給傳感器后端做了彈簧保護裝置，防止油流沖擊、振動、彎折造成的導線根部斷線。
2） 我們將傳感器根部用鎧裝絲一直延伸出來，這樣導線受到油流沖擊的部分全部是鎧裝絲，由于鎧裝絲是可以任意彎折的，這樣導線就成了具有不銹鋼外殼的導線，*解決導線受油腐蝕和沖擊的問題。使用壽命更久，性能更可靠。
4、 我們導線的外徑大小可以根據電廠的實際情況和客戶的具體要求來定做，我們給別的電廠提供的測溫電阻導線外徑分別是:三芯、四芯的為5mm左右，6芯的為6mm左右。導線是帶網裝屏蔽層，線芯為鍍銀線芯，性能非常穩定。
熱電阻,鍍銀屏蔽引接線電纜規格.型號:
耐油耐溫電纜(油槽)配Pt100熱電阻三芯，四芯，六芯屏蔽鍍銀線,P100 熱電阻延長線, 補償線.
熱電阻分度號為:CU50.CU100. G53. Pt100. Pt500. Pt1000線芯數目:2芯,3芯,4芯,6芯,8芯
線芯規格3*7/0.15|3*7/0.20|3*19/0.15|3*19/0.16|3*19/0.18|6*7/0.15|6*7/0.20|6*19/0.15|6*19/0.16|6*19/0.18|
芯線絕緣層顏色:兩紅一白或兩白一紅或其它要求
外徑絕緣層:白色透明進口耐油耐溫四氟,藍色進口耐油耐溫四氟,紅色進口耐油耐溫四氟,或其它顏色.
絕緣材料: 進口耐油四氟TEF(260℃), TEF(200℃),PVC材料(106℃),硅橡膠軟線.
屏蔽層為:鍍銀層/銅絲層/鍍錫層
整體外徑:2.8mm-6.5mm
生產的熱電阻安裝方便，可拆卸式.
可根據客戶要求訂做特殊規格.首先要知道怎么產耐油電纜 不開裂才是專業生產商。
