遼寧地埋式一體化污水處理設備操作說明

WSZ一體化設備基礎安裝、使用、維護

　　1、 基礎：WSZ設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。

如WSZ設備埋設在地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環。（詳見設備安裝圖）

　　2、 安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并聯接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環聯接，以防設備上浮。

　　3、 在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。

　　4、 調試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業有機廢水，先用生活污水培養好生物膜后，再逐漸引入工業污水進行生物膜訓化。

　　5、 設備維護保養：WSZ設備必須建立一套定期保養制度。主要易損部件是風機與水泵，風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養一次。

濰坊市金海源環保專業生產地埋式一體化污水處理設備，工藝*，自動運行，操作簡單，好維護，好管理！下面是具體的操作說明：

遼寧地埋式一體化污水處理設備操作說明及安全注意事項

1.1.接觸氧化池  

接觸氧化池主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過生物膜中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。 

a.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。 

b. 接觸氧化池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c. 接觸氧化池出口處的溶解氧宜為2mg/L。 

d.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。  

e.因水溫、水質或接觸氧化池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。 

f.當接觸氧化池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。接觸氧化池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續進水！ 

g. 接觸氧化池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。 

h.根據污泥情況向生化池內加營養劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。 

1.2 沉淀池【豎流和斜板兩種】 

a.定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內截留雜物及漂浮物。  

b.根據污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2～4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。 

c.觀察沉淀池出水水質，不允許沉淀池有污泥漂浮現象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5～0.7米左右。

1.3.注意事項

a．嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。

b．運行時不得關閉潛污泵，正常維修除外。 

c．在沒有足夠的保護設施下，不得進行維修處理設備。

d．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

e．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發生危險。 

f．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。

g．注意保護各類處理設備，不得在設備上擺放物品及攀爬。

h．注意保護各類測量儀表，防止磕碰。 

i．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。

2.潛污泵安全操作規程及注意事項 

a.開泵前的準備與檢查   開泵前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯軸器是否靈活等。 

b.開泵和停泵   開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現象，就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停泵檢查。   停泵：直接關閉電源即可。 

c.運行中的注意事項  

檢查各個儀表工作情況是否正常穩定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。  d.泵的保養 

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用   

3.風機安全操作規程及注意事項

  a.根據接觸氧化池氧的需要，應調節鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統發生突然斷電等不正常現象時，應立即采取措施，確保風機不發生故障。風機在運行中，操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等，并及時記錄。遇到異常情況不能排除時，應立即停機。應經常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。 

b.開車前的準備與檢查   電壓的波動值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態，需接地的電器設備接地應可靠；風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線；啟動前用手轉動皮帶輪2~3圈，看是否有異常現象；風機的出口閥停機狀態應關閉，放空閥處于全開狀態。  c.開機運行  

打開放空閥和空氣出口閥；啟動電源，30秒后如無異常現象（如金屬摩擦聲、電流過大等），漸漸關閉放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啟數臺風機，則應先開一臺，待空載運轉正常后再開另一臺。空載運行正常后（30秒）再關閉放空閥。 

d.停機操作  

在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數據；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉空氣出口閥。 

e.對風機的巡視  

風機正常運行后一小時巡視一次，每隔2~3小時進行一次抄表記錄（電壓、電流、風壓、溫度等）。在巡視過程中，注意風機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。 

f.風機的保養  

做好例行保養工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢；定期（每月）檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油；備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時后應與備用風機切換一次，以延長風機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。

就這些，學會后操作設備就得心應手了！