產品概述

  科氏力質量流量計以科氏力為基礎，在傳感器內部有兩根平行的U型振管，中部裝有驅動線圈，兩端裝有拾振線圈，質量流量計直接測量通過流量計的介質的質量流量，還可測量介質的密度及間接測量介質的溫度。質量流量計是一種重要的流量測量儀表。 科氏力質量流量計是采用感熱式測量。

一、產品參數

產品參數被測介質: 液體，氣體
測量直徑:1mm~500mm
 測量項目:質量流量、密度、溫度、體積流量、%濃度
 密度測量范圍:0.2g/cm3~2.5g/cm3
 介質溫度:-200℃～ 350℃
 流量測量誤差:液體0.15%R Cz，0.2%R Cz，氣體0.5%R Cz，1.0%R Cz
 密度測量誤差:0.002g/cm3
 溫度測量誤差:≤1℃
 信號形式: 4～20mA，O~10KHZ,RS485，Hart
 供電電源:24VDC
 測量管材料:304，316，亦可按用戶要求協商提供
 防爆等級:ExiaIICT4，ExdIICT4
 外殼防護等級:IP65,IP67
 法蘭標準: 國標GB/T系列標準，也可以根據用戶要求加工。

二、產品調試投用
    1．調試  ．
    (1)基本檢查
    首先檢查傳感器和變送器的全部連接情況，包括管道連接和電氣連接、接地等均應符合要求。進而確認供電方式、供電類型、電壓大小及電源線的連接。經過以上檢查確認無誤后，將流量計通電、預熱。預熱時間按流量計說明書中的要求決定。一般為～20min，有自檢功能的流量計首*行自檢，并顯示相應的字碼。在儀表頂熱的同時，讓足夠的工藝流體流過傳感器，使測量介質充滿測量管，并使傳感器溫度與工藝流體溫度達到平衡    (2)檢查態 在預熱期間，進行組態的檢查。雖然在流量汁出廠時或投用前的檢定中已根據工藝狀態編制好測量程序，在此再次檢查組態可糾正可能發生的錯誤，如需根據工況更改部分組態，也在這一步完成，流量計將以此為依據進行正常測量。
    組態檢查時應側重以下幾點：
    ①過程變量的單位
    科氏力式質量流量計一般除測量質量流量外，還可測量介質的密度及溫度，這些變量都有多個單位可供選擇，不同的單位決定了同一變量可有不同數值的輸出，因而單位的確定須加以注意。如弄錯或混淆就可能造成測量正確而顯示錯誤的情況。
    ②流量范圍及其對應輸出
    流量范圍是根據工藝選，型確定的，不可隨意更改，但在流量計的額定范圍內，流量和變送器輸出信號大小的對應關系t卻可以根據需要很方便地在編程中修改。二次表是根據變送器的輸出（包括電流信號或頻率信號）來顯示、記錄的，。因而確定流量輸出的對應關系十分重要。
    例如，某臺流量計的原定測量范圍為O√80t/h，設定的對應電流輸出為4～20mA，頻率為O一8000HZo在這種設定下，當流量為40t/h時，電流輸出應為12mA，頻率為4000Hz。如若將輸出對應關系改為0—lOmA，或0～4000Hzo作上述設定改動后，當流量為40t/h時，輸出應為5ma2000Hz。也就是說，相同的流量，因確定的輸出對應關系不同可以有不同的輸出值。與此相反，如某臺流量計原設計測量范圍為O～80t/h,對應電流輸出為4～20mA、頻率為0_8000Hz,當輸出為12mA或4000Hz時，對應的流量應為40t/h，后因工藝需要，將測量范圍調為O～100t/h，修改組態時，首先將流量上限值調整為100t／h，接著調整輸出對應關系，讓20mA對應100t/h, 8000Hz對應lOOt/h。在這種設定下，當輸出為12mA或4000Hz時，對應流量則為50t/h，日T見不同的流量因確定的輸出對應關系不同，可以有相同的輸出值。在使用二次表時，尤其是使用非流量計生產廠家配套的二次儀表時，應特別注意這一點。
    通常情況是將電流輸出的上限對應流量上限，而頻率輸出則將zui大輸出頻率fmax與流量上限(Qm)max的數值之比設為整數，甚至為10的整數倍。這種頻率設置對觀察瞬時流量比較方便。為方便累積讀數，也可直接把頻率與質量對應起來，即設置所謂的脈沖當量，例如設定每個脈沖代表一定數值的質量單位（如kg或g）；或者讓單位質量對應整數倍的脈沖數。
    有些變送器帶有第二變量輸出，通常是密度，也需注意測量范圍與輸出的對應關系。
    ③流動方向
    雖然傳感器上標有流動方向并建議按此方向安裝，若工藝需要將流向改變為反向，或雙向，只需在編程時予以更改即可，而不必將傳感器重新安裝，這也是科氏力式質量流量計的一個優勢。    ‘  ．
    ④小流量切除
    如果流量傳感器的安裝應力沒能*消除，或者由于管道內的工況變化造成介質的來回涌動，儀表會有較小的瞬時流量顯示，從而造成流量計的誤計量。設置小流量切除功能，可將這些虛假流量切除掉，不予顯示、累積。但切除的比例不宜過大，一般控制在流量上限的0.1%—1%之間。
    ⑤密度測量范圍設置
    流量計出廠時設定的密度測量范圍一般是比較大的，從氣體到漿料都可適應。但對具體測量某一種介質的流量計來說，用戶可將其密度測量范圍設定得小一些。當測量管內被測介質的密度不在這個范圍之內時，變送器就“認為”被測介質流動異常而置流量輸出為零。利用這個功能，可有效地防止易汽（液）化的介質在停輸時來回涌動而產生錯誤的流量指示。例如某種輕質油在工況下的密度為0.85kg/l)，工況變化造成的介質密度正常波動幅度為±0.05kg/l.，這樣可將密度測量范圍設在0.75—0.95kg/l.這樣的設定既可保證在測堪管中充滿介質時流量計有正確的輸出，又可保證當測量管半空或有其他密度較大的介質（例如原油中含水過高時）進入測量管時流量計不予計數，從而保證測量的正確性。但在某些情況下，如在裝卸料后清掃管道時，如果液態介質又流回傳感器，測量管內流體的密度有可能會達到所設置的范圍內，從而導致流量計顯示錯誤的流量讀數。為避免這種情況，流量汁安裝方式的選擇就顯得十分重要（第二節中已詳細討論過），因為密度測量范圍不能設得過小，適當的安裝方式可防止液體倒流回測量管。
    此外，若被測介質是雙組分液體或液固雙組分混合漿液，要準確測量出其中一種組分的占有百分率，則必須準確地輸入兩種組分的密度，若工況有改變或組分有改變，則每次投用前都要對以上參數確認或更改. 關于雙組分流體有關方面的計算公式，將在本書第六章中予以討論。
    ⑥離散量輸出設置
    為了實現對工業生產中的工藝過程控制，流量計一般都提供有離散量輸出，每個輸出都可設計組態為測量參數的高“氐報警’并可將故障狀態下的輸出置于正常輸出范圍之外，使發生的故障能及時發現。組態檢查時，還應檢查控制信號的設置，確認控制方式及控制對象。 組態設置編程可直接在變送器面板上通過有關功能鍵完成’也可通過配套的手操器或計算機完成。
    (3)零流量調整
    預熱及試運行結束后，將流量計下游閥關死，將上游閥也關死，確認傳感器中流量確實為零。在零流量條件下'將輸出置為零的過程稱為零流量調整，亦稱為零點調整。零點調整可通過編程自動實現，有的流量計設置了專門的零點調整按鈕（一般在變迭器上），可以手動實現，還有的可以通過外部觸發電平來實現，具體操作應參照說明書進行。零點調整過程中，必須保證被測介質充滿傳感器，而且在流量計試運行過一段時間后再進行，以消除溫度變化對零點的影響。
    2．啟動    調試好的流量計隨時可以啟動投用。接通電源預熱，待其穩定后，將下游閥部分開啟，然后慢慢打開上游閥，接著將下游閥門*打開，再將旁路閥關閉。至此，這臺流量計進入正常測量。