一、DZJ真空型多功能濾油車粗濾濾芯用途:
1、適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè),主要用于對機械油、 液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。
2、通過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計,可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
二、DZJ真空型多功能濾油車粗濾濾芯性能特點:
1、采用精密濾芯,濾除雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。
2、該機破乳化能力*,*而*的脫氣、脫水系統,采用三維立體蒸發(fā)技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的大量水分,也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、*的介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行,操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制,*避免了跑油現象,可*實現無人值守的在線濾油,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統采用*化的管路設計,加熱負荷低、確保加熱均勻,無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱,能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量,使設備更節(jié)能。
6、設計安裝超高溫保護器,同時避免油過熱碳化。
7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖,避免誤操作帶來的不利影響,該機處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優(yōu)質過濾原件和連接密封材料,真空泵和輸油泵采用優(yōu)質產品,并對密封作專業(yè)技術處理,無泄漏、運行噪音低,使用壽命長。
三、DZJ可選配置及設備形式:
1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制,觸摸屏操作,并設動態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環(huán)境,可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機結構一般為移動敞開式,根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。
四、DZJ技術參數表:
指標名稱 | 單 位 | DCJ-10 | DCJ-20 | DCJ-30 | DCJ-50 | DCJ-100 | DCJ-150 | DCJ-200 | DCJ-300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據用戶要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續(xù)工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
總 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
設備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 長(L) | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
寬(W) | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高(H) | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
濾后指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100(GB/T7600) | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T423) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無(GB/T511) |
一、DZJ上海濾油車廠概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油,機油,等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、DZJ上海濾油車廠主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
三、DZJ上海濾油車廠主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,特制精濾芯為無紡密紙做成,當發(fā)現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、DZJ上海濾油車廠工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、使用說明
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表*,可打開進油閥,直至真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,油路正常循環(huán),打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、技術標準;
性能及參數 | 參數選型列表 | |||||||||||||||||||||
DZJ 3000 | DZJ 4800 | DZJ 6000 | DZJ 7500 | DZJ 9000 | DZJ 12000 | DZJ 18000 | DZJ 30000 | DZJ 60000 | ||||||||||||||
工作 參數 | 擊穿電壓KV | ≥100 | ≥120 | |||||||||||||||||||
流量L/MIN | ≥3000 | ≥ 4800 | ≥6000 | ≥7500 | ≥9000 | ≥12000 | ≥18000 | ≥30000 | ≥60000 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表計)pa | ≤100 | ||||||||||||||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||||||||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||||||||||||||
工作噪音(db) | ≤100 | ≤150 | ≤200 | |||||||||||||||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||||||||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||||||||||||||
清潔度NAS | ≤8 | |||||||||||||||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||||||||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||||||||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||||||||||||||
電加熱功率KW | 50 | 60 | 75 | 95 | 110 | 150 | 180 | 360 | 600 | |||||||||||||
總功率KW | 70 | 80 | 100 | 120 | 150 | 300 | 320 | 480 | 750 | |||||||||||||
電源電壓V | 380V | |||||||||||||||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||||||||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥200 | |||||||||||||||||||||
凈油機重量(㎏) | 300 | 380 | 480 | 620 | 750 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |||||||||||||
七、結構原理圖;
1、真空濾油車工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油車工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油車工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
八、注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作。
- 操作時,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
- 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
- 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十、電器原理圖
1、真空濾油車電器結構示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2、真空濾油車電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油車電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十、隨機配件
- 說明書一份。
- 裝箱單(帶合格證)一份。
- 進出油管各一根。
一、YD-25KVA/100KV試驗變壓器產品概述
是在同類產品YDJ(G)型變壓器的基礎上,按變壓器國家標準ZBK41006—89要求,經改進后生產的一種新型產品,本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門,對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗,是高壓試驗中*的儀器。
二、YD-25KVA/100KV試驗變壓器產品結構
鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構,初級低壓繞組繞在鐵芯上,次級高壓繞組繞在低壓繞組外側,這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內,產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構,整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。
產品型號含義
Y D Q C( )—□ / □
圖1:結構示意圖
1-均壓球;2-硅堆短路桿;3-高壓套管;4-油閥;5-殼體;6、7-調整電壓輸入a、x端子;8、9-儀表測量E、F端子;10-高壓尾X端子;11-變壓器外殼接地端;12-高壓輸出A端子;13-高壓整流硅堆;14-內部均壓環(huán);15-變壓器鐵芯;16-初級低壓繞組;17-測量儀表繞組;18-二次級高壓繞組;19-變壓器油。三、YD-25KVA/100KV試驗變壓器工作原理
為單相變壓器,聯結組標號II。單臺變壓器的工作過程,用交流220V(10KVA以上為380V)電壓接入電源控制箱(臺),經電源控制箱(臺)內自藕調壓器(50KVA以上調壓器外附)調節(jié)0~200V(10KVA以上0~400V)電壓至試驗變壓器的初級繞組,根據電磁感應原理,在變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。
1、工作原理示意圖
圖2 :工作原理示意圖
在試驗變壓器中:a、x為低壓輸入端;A、X 為高壓輸出端;E、F為儀表測量端。
2、單臺交直流兩用型變壓器工作原理見圖3。圖中所示:高壓套管內裝有高壓硅堆,串接在高壓回路中作高壓整流,以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時,可獲得交流高電壓,其狀態(tài)為交流輸出;反之在抽出短路桿時,其狀態(tài)為直流輸出。
3、三臺變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4,串激變壓器有很大的*性,因為整個試驗裝置由多個單臺串激式變壓器組成,單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點,它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用,又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示:在三臺串激式試驗變壓器串激使用中,單臺變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U,*、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組,分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級變壓器B1的初級繞組a1、x1上,激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電,第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級變壓器B1的高壓尾及殼體接地,第二、三級的變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離,這樣變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。圖3:三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器;1U、2U、3U-各級對地電壓;
PV- 高壓示值表(KV); ZJ1、ZJ2-絕緣支架。四、YD-25KVA/100KV試驗變壓器使用方法及注意事項
1、做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前,先根據變壓器的額定容量選擇好限流電阻,(水電阻)的阻值,再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距,為了提高對被試品施加電壓的測量精度,應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
圖4:工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻; Qx- 放電球隙; Zx- 被試品;
FRC- 阻容分壓器; V- 分壓器高壓表。
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路,試驗變壓器的高壓繞阻的X端(高壓尾)、儀表測量繞組的F端、變壓器的外殼以及電源控制箱(臺)的外殼必須可靠接地。
用三臺變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級變壓器的初級繞組X端,儀表測量繞組的F端,以及高壓繞組的X端(高壓尾)均接本級試驗變壓器的外殼,第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前,電源控制箱(臺)的調壓器必須調到零位。接通電源后,綠色指示燈亮,按一下啟動按鈕,紅色指示燈亮,表示試驗變壓器已接通控制電源,開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升壓方式有:快速升壓法,即20S逐級升壓法,慢速升壓法,即60S逐級升壓法,極慢速升壓法供選用)電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后,再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓,并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況,被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回,高壓降至1/3試驗電壓以下,按一下停止按鈕,高壓、低壓輸出停止,然后切斷電源線,試驗完畢。工頻耐壓試驗操作過程注意事項
1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
2、被試品主要部位應清除干凈,保持干燥,以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗,一般都應*行試驗變壓器的空升試驗,即不接試品時升壓至試驗電壓,以便校對好儀表的指示精度,調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快,并防止突然加壓,例如調壓器不在零位的突然合閘,也不能突然斷電,一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中,如發(fā)現下列不正常情況,1 電壓、電流表指針擺動很大,2 被試品發(fā)出不正常響聲,3 發(fā)現絕緣有燒焦或冒煙現象,應立即降壓,切斷電源,停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須嚴格執(zhí)行國家有關標準和操作規(guī)程。2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用變壓器,應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出,使變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗前,先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜,選擇好限流電阻(水電阻)的阻值,再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度,應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
圖 5:直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻; C- 高壓濾波電容; Zx- 被試品; G- 硅堆短路桿;
FRC- 阻容分壓器;V- 分壓器高壓表;uA- 微安表;D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端(高壓尾)、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱(臺)的外殼必須可靠接地。接線原理圖
接線原理圖
接電源前、電源控制箱(臺)的調壓器必須調到零位。接通電源后,綠色指示燈亮,按一下啟動按鈕,紅色指示燈亮,表示試驗變壓器已接通控制電源,開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。(升壓方式有:快速升壓法即20S逐級升壓法;慢速升壓法,即60S逐級升壓法;級慢速升壓法供選用)電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后,應訊速均勻將高壓降至零位,按一下停止按鈕,高壓、低壓輸出停止,然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。注意事項
(1)試驗人員應做好責任分工,設定好現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
(2)被試品做試驗前,應拆除所有對外連線,并充分放電,主要部位應清除干凈,保持干燥,以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
(3)對于大容量試品(電容器、超長電纜等)試驗時應緩慢升壓,防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表,必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數。
(4)試驗過程中,應嚴密監(jiān)視被試品、微安表及試驗裝置等,一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現象應立即降壓,切斷電源,并查明原因。五、配套選購產品
下列產品僅供選擇,購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓:220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓:220V或380V
3.數字微安表:SWB-II
4.高壓濾波電容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒: FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯: 400ml
8.折疊式手推車: 150、300型
9.絕緣支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器: FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻: 50、100六、主要試驗設備的選擇
1、變壓器
其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓,額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和變壓器所需容量計算式為:被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。
幾種常用被試品的電容量(pF) 表1
2、調壓設備
(1)自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇,適用于容量為100KVA以下的變壓器的調壓。
(2)感應調壓器。其調壓范圍大,波形畸形小、但結構復雜、價格較貴,當變壓器的容量較大時(如100KVA以上)使用。
3、限流電阻
限流電阻的作用是,當被試品擊穿時,限制斷路電流,從而保護變壓器,防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準,按0.5 ~ 1 Ω / V(有效值)選擇,限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管,應留有余地,以防爆裂。
4、放電球隙
放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種,球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內,球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。七、試驗變壓器技術指示
型號
容量
高壓電壓
高壓電流
低壓輸入
變比
溫升℃
(KVA)
(KV)
(mA)
電壓(V)
電流(A)
高/儀
30分鐘
YD-1.5/50
1.5
50
30
200
7.5
500
10
YD-3/50
3
50
60
200
15
500
10
YD-5/50
5
50
100
200
25
500
10
YD-10/50
10
50
200
200
50
500
10
YD-15/50
15
50
300
200
75
500
10
YD-20/50
20
50
400
380
53
500
10
YD-30/50
30
50
600
380
79
500
10
YD-50/50
50
50
1000
380
12
500
10
YD-5/100
5
100
50
200
25
1000
10
YD-10/100
10
100
100
200
50
1000
10
YD-20/100
20
100
200
400
50
1000
10
YD-30/100
30
100
300
400
75
1000
10
YD-50/100
50
100
500
400
125
1000
10
YD-20/150
20
150
133
400
50
1500
10
YD-30/150
30
150
200
400
75
1500
10
YD-50/150
50
150
333
400
125
1500
10
YD-100/150
100
150
667
400
250
1500
10
YD-50/200
50
200
250
400
125
2000
10
YD-100/200
100
200
500
400
250
2000
10
YD-150/200
150
200
750
400
375
2000
10
YD-200/200
200
200
1000
400
500
2000
10
YD-300/200
300
200
1500
400
600
2000
10
YD-50/300
50
300
170
400
125
3000
10
YD-100/300
100
300
333
400
250
3000
10
YD-150/300
150
300
500
400
375
3000
10
YD-200/300
200
300
667
400
500
3000
10
YD-300/300
300
300
3000
500
600
3000
10
1、使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃;空氣相對濕度不大于90%;海拔高度不超過2000米;
2、工作電壓
電源控制箱(臺)輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%;(具體使用電壓根據用戶所定變壓器規(guī)格選取)
八、隨貨文件產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份一、FZX-II-10KVA/380V交流假負載產品介紹
交流負載箱是我公司獨自研發(fā)的電能負荷測試裝置;操作簡單、體積小、運輸方便。可視負載容量大小、可多臺并聯使用;控制方式方式分為手動和電腦控制兩種方式;與傳統水負荷和電阻片負載箱相比,此產品無漏電、不產生有害氣體和廢水。此產品負荷測試精度高,調節(jié)更容易,無需測試準備時間,可連續(xù)長期使用等諸多*性。
★小而輕的靈活性
交流負載箱采用了獨自研發(fā)型的電阻,使得負荷裝置小輕化,全身機架用型材焊接而成,使得重量更加輕便,容易搬動,而且占用空間較小,可以在狹小的空間內做測試工作。
★高可靠的穩(wěn)定性
電阻是我公司獨自研發(fā)定型,溫度系數低,低阻抗的電阻管。材料選用的是耐鹽霧耐酸堿的不銹合金鋼管和不銹鋼散熱片材料,因而可以保證產品的質量和長期連續(xù)工作的穩(wěn)定性,加卸載測試時精度±3%,精度高優(yōu)于其他阻性負載。
1、穩(wěn)定性:電阻元件冷態(tài)阻值誤差<3%,熱態(tài)變化率小于<3%;
2、電氣連接方便,降低線路的故障性,電阻元件性能優(yōu)于國內同類廠家生產的繞線電阻,如波紋電阻器,不銹鋼電阻器等。
3、電阻絲被封裝在不銹鋼管內,固定在的安裝底板上具有很強的抗震性及抗氧化性。
4、無異味、無噪聲(波紋電阻器在初期時候表面的阻燃漆固化時會有異味)。
電阻元件實物圖如下:
★靈活的擴展性
系統具有靈活的可擴展性,方便日后的臺位、功率的增加,保護現有的資產;
負載箱可并聯使用,操作方便可靠;
★銅排、導線及安裝工藝
溫連接導線按功耗器件的電流大小選用不同的高溫導線,控制導線截面積不小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。
功耗器件采用高溫導線及銅排連接;
風機電源進線接口,單獨進線,外電氣元器件控制電源,為5mm2導線連接,由獨立的單相市電電源從控制電源總開關接入,在通過控制模塊經接線端子排接入各電氣元器件。
所有負載檔位抽頭由負載箱連接端子排聯結,控制總線清晰打印號碼標識,便于操作機故障排查。
★制作工藝標準
控制導線截面積不得小于5mm2,其余導線的承載能力按15A/ mm2設計。
所有號碼管打印字跡清晰,所有布線都用走線槽,所有接線連接部位需用熱縮套管,元器件布置整齊、維修方便。
冷軋鋼板厚度2.5mm,防腐工藝:酸洗、磷化、噴塑,表面平整,無凹凸不平面、無劃痕。
所有元器件都有代號標識,并與電路原理圖對應。
二、FZX-II-10KVA/380V交流假負載產品概述
1、三相交流負載箱應用于各類開關電源、中頻航空電源及逆變器的日常維護測試、工程驗收、出廠檢驗測試和產品的老化。
2、三相交流負載箱(中頻交流負載箱)采用統一分段式功率投入,能耗式工作模式,大大保證了恒功率放電的可靠性,內部散熱元器件采用干式電阻,強制風冷式散熱。用自主知識產權新功耗元件生產,具有功率密度高,無紅熱現象,過熱自動保護功能,在風機不轉的情況下,也不會發(fā)生過熱、燒毀的情況,安全且使用壽命長,整機采用模塊化設計,操作簡單,維護方便,可根據客戶要求定做測試電壓、電流等參數的機型,為大功率交流電源設備提供了科學的檢測手段。
三、FZX-II-10KVA/380V交流假負載功能介紹
1、新裝UPS設備的工程驗收時,檢測UPS設備的輸出功率及蓄電池能否達到設計的要求。
2、UPS、開關電源設備日常維護及例行檢測
3、用戶可根據性能參數、檢測要求,設定調整放電功率、設定放電時間、定時時間(到時間后自動斷開負載)、電腦遠程操作(選配功能)。
4、功率、電壓、電流等數值參數一目了然。
5、所有高效能電熱元件均符合UL安全規(guī)格。
6、具有風扇故障檢測、過熱自動保護功能,具有并機功能(選配功能)。
7、可多部并聯放電,以適應大電流放電的場合。
四、FZX-II-10KVA/380V交流假負載用用領域
檢測開電纜流、航空電源、交流穩(wěn)壓電源、逆變器、開關電源等通信交流設備的輸出功率與帶載能力。
五、系統構成
六、技術參數
1、額定電壓:AC 380V 三相四線制
2、額定功率:10KW
3、負載性質:純阻性負載;
4、頻率參數:50HZ;
5、功率可調范圍:0.1KW - 10KW可調;
6、功率檔位配置:100W 200W 200W 500W 1KW 2KW 2KW 5KW,共計8檔。可在通電狀態(tài)下調節(jié)。
7、控制系統:控制箱面有8個功率檔位,采用交流斷路器控制。通過檔位組合(疊加)實現0.1KW—10KW之間以小步進0.1KW調節(jié)。例:測試3KW的時候,閉合面板上的1KW和2KW的功率檔位開關(3=2+1),以此類推……
8、冷卻系統:負載箱底部安裝臺高速軸流風機便于散熱(下進上出的形式,頂部出風),負載箱四周面板沖有散熱孔便于散熱。風機電源AC 220V。出廠配1.5米電源線一根。
9、顯示系統:負載配交流三相電流表和電壓表各一塊,實時顯示三相電流、電壓參數,儀表精度0.5級,儀用電源(風機電源電壓)
AC220V。
10、電阻元件:采用合金電阻,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械性能;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196℃~1200℃),各技術參數*20%的容量裕度。電阻元件的連接采用高溫導線,每個電阻元件的阻值誤差≤±3%,按長期工作制設計。
11、接線柱:采用接線端子。
12、外型尺寸:≤650*450*700mm(高*寬*深),詳以實際尺寸為準;
13、底部安裝萬向輪,頂部配拉手,便于挪動。
14、保修:免費質保壹年,終身維修。
15、出廠附件:外觀圖1份,電氣原理圖1份,結構示意圖1份,檢測報告1份,說明書合格證1份。
七、產品操作步驟說明
1、操作前首先確保設備各部分處于斷電狀態(tài),將產品設備與負載箱的外部線路連接好。將AC220V工作電源線接入負載箱接線處的接線端子排上,同時將被測設備的輸出通過出主電纜和負載箱主電路接線柱對接。
2、接通AC 220V電源(箱體右側下方AC 220V電源插座及開關)。
3、儀表控制區(qū),按下電源開關后儀表點亮,風機轉動后,并可以對負載電流值/(功率值) 進行設定。儀表點亮后可以先觀察負載箱的端電壓是否正確,判斷產品設 備是否已有電供給負載端。
4、接入測試電壓,首先閉合電源開關,此時觀察儀表讀數,沒有投入負載前,儀表只有電壓讀數。
5、根據試驗要求設定 電流值/(功率值) 進行帶載測試,測試過程中將測試數據記錄下來。
①例如:在設定電流檔位/(功率檔位),3A/(3KW)的時候,可閉合2A/(2KW)、1A/(1KW),通過組合(疊加)方式來實現3A的電流/(3KW的功率).
②例如:在設定電流檔位/(功率檔位) ,15A/(15KW)的時候,可閉合5A/(5KW)、10A/(10KW),通過組合(疊加)方式來實現15A的電流/(15A的功率).
6、測試完畢,關閉電源,將所有開關處于斷開狀態(tài)。(長時間負載測試后建議負載斷開后讓風機繼續(xù)工作5-10分鐘已便散去負載箱內余熱)。
【結構及安裝尺寸】:
負載箱結構采用噴塑冷軋鋼板制作,根據不同的使用條件,電阻箱可分為戶內型、戶外型。其進線可采用上進下出、下進下出、側進下出等方式,箱體頂部裝有四只吊環(huán)以便運輸及安裝時吊裝,底部采用萬向輪(帶腳剎)結構,移動及定位方便,電阻箱外型尺寸根據用戶具體參數而定。
八、使用條件
1、適用于戶內、戶外。
2、電阻器使用環(huán)境:
A、海拔高度不超過3000米。
B、周圍介質溫度不高于+40℃及不低于-30℃。
C、空氣相對溫度不大于85%。
D、在有防雨設備及沒有滴水蒸汽的地方。
3、負載箱應放置在有良好通風的環(huán)境下使用。
4、安裝場所的空氣中不應含化學腐蝕氣體和蒸氣,無爆炸性塵埃。
九、安全注意事項
1、請在認真閱讀本指南后,正確使用。
2、本指南所列注意事項是為安全使用本設備,防范于未然。
3、為了確保安全,本設備的設置、維護檢查、修理請由有資格者或對本設備非常了解的人進行。
4、為了確保安全,本設備的操作請由充分理解本指南內容、具有安全操作知識和技能的人進行。
十、危險為了避免觸電,請一定遵守下列事項。
1、觸摸帶電部位后,有可能受到致命的電擊或被燙傷。
2、請不要觸摸帶電部位。
3、請由有資格的電工進行本設備的安裝,使用于絕緣手套。
4、檢查或維修時,請一定要切斷所有輸入電源。
5、請不要使用電流容量不夠或者有破損、導體露出的電纜。
6、電纜的連接部分請牢實緊固并進行絕緣。
7、請不要在拆除本設備殼體的狀態(tài)下使用。
8、定期維護檢查,修理損傷部分后再進行使用。
9、不用時請切斷所有裝置的電源。
10、接地線必須可靠接于大地,否則操作人員可能有觸電危險。
11、測試間要干凈、通風性好。以利于負載柜散熱。
12、負載測試狀態(tài)時,切勿用手觸摸帶電部份。
附件一(儀器外形圖)
附件二(儀器電路圖)
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