概述
該流量計主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，流量計是在原有應變片式涂料流量計測量原理的基礎上 ，采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
涂料流量計特點
1、整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質能力特強；
15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。
20、使用中常常出現的故障是零點漂移、滿度不準、靶片松動、杠桿彎曲、內部各部件松動等現象，常見處理方法切除儀表調校零點、拆卸儀表校準、查看靶片、杠桿、各部件連接緊固程度。
結構與工作原理
1.結構
主要由測量管（外殼）、新型電容力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
2.工作原理
主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，SBL系列智能是在原有應變片式流量計測量原理的基礎上 ，采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
技術參數
口徑：DN15～DN3000mm 
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-180～+500℃
精度：±0.2～±1.5%FS
量程 比：1：10
殼體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟) 
供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供) 
防護等級：IP65 IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執行標準：企標Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、對夾式 、插入式
應用場合
◆流量計在公用工程---電﹑氣﹑水處理的監控的應用管道的氣體；通用系統；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預熱空氣
◆流量計在石油與天然氣工業的應用能量交換；填井氣回收；燃氣計量；氣體質量分析；泄漏氣測試；天然氣測量；火炬氣的監控
◆流量計在電力行業的應用燃料系統中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統中各種氣體的測量；燃氣爐中氣體測量；氫氣測量；電廠高爐的一次風、二次風的測量
◆流量計在化學行業的應用煙氣循環監測；采樣系統中氣體流量計量；引風機的氣體流量計量；化肥廠氨氣測量；電池工廠各種氣體流量測量
◆流量計在冶金行業的應用鋼鐵廠加氣測量；煉鐵廠高爐煤氣的測量；焦化廠焦爐煤氣的測量；軋鋼廠加熱爐燃氣（高爐煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧等氣體的控制
◆流量計在紙漿與造紙行業的應用廢水處理系統中氣體的測量；煙道流量監控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃氣和空氣送風測量
◆流量計在食品及醫藥行業的應用加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量；通風系統；鍋爐進氣﹑廢氣﹑過程控制
◆流量計在環保行業的應用沼氣利用過程中的氣體測量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；煙筒煙道排氣監測的排量 
◆流量計在其他行業的應用工廠壓縮空氣測量；煤粉燃燒過程粉/氣配比控制燃料；水泥工業豎式磨粉機排放熱氣流量控制工作原理：
流量計選型要點
流量計選型的重中之重就是流量范圍的選擇，流量太小流量計難以檢測出信號，流量太大，流量計容易超量程。由于V錐體的直徑尺寸不是固定值，需要根據客戶提供的流量范圍等工藝參數來設計。儀表口徑的選擇是能否用好流量計的重要工作，要獲得準確的測量結果，選型時要注意介質溫度、介質壓力和安裝環境等技術參數。
流量計安裝要求

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）b、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；

c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥及切斷閥； 
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
j、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。