YC-2*50橡套電纜 YC重型多芯電纜國標標準

YC-2*50橡套電纜 YC重型多芯電纜國標標準

礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：

一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為Z高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：

1，  采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越小越好。

2，  采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。

3，  為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。

二：絕緣層   要求有足夠的電絕緣性能

1，  采用含膠量不低于百分之35的橡皮

2，  絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

3，  采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)

三：屏蔽層

采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。

四：墊芯

1，  墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計合理填滿絕緣芯線間的空隙。

2，  機械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。

3，  不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。

五：成纜結(jié)構(gòu)

1，  要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。

2，  為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。

3，  控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。

六：護層

1，  要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。

2，  6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。

七:電纜要結(jié)構(gòu)密實、緊湊，各元件有相對滑動性。

電線電纜的運輸和保管

銅材優(yōu)質(zhì)的電纜使用高純度的無氧銅，銅芯色澤光亮，差的銅絲表面較為暗淡。

二、塑料塑料使用優(yōu)質(zhì)的原生塑料，彎折性能好，對電纜進行彎折不會產(chǎn)生紋理，差的回收塑料在彎折幾次后會出現(xiàn)明顯紋理，彎折多次后出現(xiàn)斷裂.

三、足米在米數(shù)上動手腳可能更加難以被發(fā)覺，因為客戶一般沒有實際測量米數(shù)的設(shè)備，同樣的使用測重法就能得知電纜是否足米。或者讓工廠生產(chǎn)的時候印上米標也是一個好方法，不過要注意，直徑小于5mm的線是沒有辦法印米標的

四、足方銅是一種貴金屬，如果在銅直徑上虧一點，可以減少大量的原料成本，這樣的話就需要用千分尺來測量銅絲直徑。如果沒有千分尺，那么更簡單的方法就是拿整卷電線稱一下，看看是否比優(yōu)質(zhì)的電纜輕很多。或者可以參照工廠給出的標稱重量。有些工廠給出的標稱重量偏低，自然是不能保證產(chǎn)品品質(zhì)了。

五、輔料為了保證電纜的圓整，對于多芯的電纜會在線芯中加入填充物，并且在護套厚度上做的比較厚，如果拿到手的電纜很不圓整，說明填充物加的很少，并且護套做薄了。

六、束絲多股銅絲在生產(chǎn)時會進行束絲，以提高銅芯的抗拉性能，圓整度，電氣性能以及與絕緣層的緊密程度，但是由于束絲會增加銅的使用量，所以很多工廠省略了這個步驟，分辨的方法是，剖開電纜的芯線，看看里面的銅絲是否有規(guī)律的絞合在一起。

七、編織帶有銅網(wǎng)編織層的電纜，編織層占到電纜原料成本的很大一部分，而編織層的覆蓋率，直接影響電纜的電氣性能，同時，緊密編織層可以增加電纜的強度，減少電纜在彎折狀態(tài)下電氣性能的下降。所以看編織層是否覆蓋率高，編織均勻細密，是區(qū)別優(yōu)劣電線電纜的重要手段。

八、發(fā)泡有些電纜需要對絕緣層發(fā)泡以加強其電氣性能，發(fā)泡主要有化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡，化學(xué)不需要特殊生產(chǎn)設(shè)備，故價格低廉，但是其產(chǎn)生的氣泡大小不一，電氣性能差。物理發(fā)泡需要昂貴的生產(chǎn)設(shè)備，但是其產(chǎn)生的氣泡均勻細密，彎折狀態(tài)下，衰減小，有很好的電氣性能。可以剖開這樣的電纜芯線，觀察它的發(fā)泡層是否氣泡均勻細密。(end)