生產礦用橡套軟電纜 MYP3*120+1*35屏蔽線

電線電纜的安裝與施工

電線電纜敷設安裝的設計和施工應按 GB 50217-94《電力工程電纜設計規范》等有關規定進行，并采用必要的電纜附件（終端和接頭）。供電系統運行質量、安全性和可靠性不僅與電線電纜本身質量有關，還與電纜附件和線路的施工質量有關。

通過對線路故障統計分析，由于施工、安裝和接續等因素造成的故障往往要比電線電纜本體缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正確地選用電線電纜及配套附件，除按規范要求進行設計和施工外，還

應注意如下幾個方面的問題：

1>電纜敷設安裝應由有資格的專業單位或專業人員進行，不符合有關規范規定要求的施工和安裝，有可能導致電纜系統不能正常運行。

2>人力敷設電纜時，應統一指揮控制節奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放。

3>機械施放電纜時，一般采用電纜敷設機并配備必要牽引工具，牽引力大小適當、控制均勻，以免損壞電纜。

4>施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意電纜盤的旋轉方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。

5>敷設時電纜的彎曲半徑要大于規定值。在電纜敷設安裝前、后用 1000V兆歐表測量電纜各導體之間絕緣電阻是否正常，并根據電纜型號規格、長度及環境溫度的不同對測量結果作適當地修正，小規格（10mm 2 以下實芯導體）電纜還應測量導體是否通斷。

6>電纜如直埋敷設，要注意土壤條件，一般建筑物下電纜的埋設深度不小于 0.3米，較松軟的或周邊環境較復雜的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋設深度（0.7～1米），以防直埋電纜受到意外損害，必要時應豎立明顯的標志。

礦用橡套電纜結構特點：

一：導電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為Z高；導線結構采取如下措施：

1，  采用較軟的細直徑銅單線、以小節距束合、復絞。整根電纜的彎曲扭轉性還受到絕緣、護套結構的影響，因此不能認為單絲越細，節距越小越好。

2，  采用同向束絞和復絞可提高柔軟性。

3，  為了便于導線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導線單絲應鍍錫，大截面采掘機電纜在導線外還用包紙帶隔離絕緣。

二：絕緣層   要求有足夠的電絕緣性能

1，  采用含膠量不低于百分之35的橡皮

2，  絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

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3，  采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續生產線)

三：屏蔽層

采用半導電橡皮做屏蔽層，應使其過渡電阻達到標準要求，以保證繼電保護系統在事故狀態下可靠動作。

四：墊芯

1，  墊芯要充分起到在電纜收到沖砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設計合理填滿絕緣芯線間的空隙。

2，  機械性能應不低于絕緣橡皮的要求。

3，  不能與絕緣線芯產生粘連。

五：成纜結構

1，  要采用較小的節距倍數，改善電纜的柔軟性。

2，  為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產品，采用與主線管相同截面。

3，  控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。

六：護層

1，  要求有足夠的機械強度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。

2，  6KV移動橡套電纜要求護套有足夠的電絕緣性，改善護套的耐電暈開裂性能。

七:電纜要結構密實、緊湊，各元件有相對滑動性。