作為一家電熱電器-軸承加熱器研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的專業(yè)企業(yè),揚(yáng)州市昂立電氣有限公司秉承“用人品打造精品,用精品服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念,贏得了廣泛的認(rèn)可。貴公司： ｃｏｍ
軸承加熱器主要用于對(duì)軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，使之膨脹，以滿足過(guò)盈裝配或拆卸的需要。
結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu) ZJ20系列軸承加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置(以下簡(jiǎn)稱主機(jī))與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其它均為固定式結(jié)構(gòu)。 五、工作原理
1、短路加熱 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí)，接通主機(jī)電源，工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機(jī)的鐵芯組成一閉合的磁回路，工作時(shí)，工件中通過(guò)主機(jī)的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。
ZJ20X系列軸承加熱器
主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1 軛鐵規(guī)格見(jiàn)表2。 表1
| 型 號(hào) 技術(shù)參數(shù) | ZJ20X-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | ||
| 額定功率( KVA ) | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | 18 | 22 | ||
| 額定電壓( V ) | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
| 額定電流( A ) | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | 47 | 58 | ||
| 加熱工件 | 內(nèi)徑(㎜) | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 | 內(nèi)燃機(jī)齒圈 專 用 | ||
| zui大外徑(㎜) | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | ||||
| 寬度㎜ | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | ||||
| 重量(㎏) | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | 180 | 250 | ||
表2
| 型 號(hào) | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 | 數(shù)量 | 適用范圍內(nèi)徑(㎜) |
| ZJ20X-1 | 11 | 20 × 20 | 1 | 30-55 |
| 13 | 40 × 40 | 1 | 55-85 | |
| 19 | 60 × 60 | 1 | 85-100 | |
| -2 | 21 | 70 × 70 | 1 | 85-115 |
| 22 | 80 × 80 | 1 | 115-200 | |
| -3 | 31 | 75 × 92 | 1 | 120-250 |
| -4 | 41 | 75 × 100 | 1 | 150-360 |
| -5 | 51 | 75 × 125 | 1 | 180-400 |
安裝調(diào)試
1、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否*，接地應(yīng)良好，然后將插頭插入有控制開(kāi)關(guān)的電源插座上。
3、將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到手控位置，合上電源，這時(shí)紅色指示燈亮。
4、按起動(dòng)按鈕，主機(jī)通電，這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵(見(jiàn)表2)，將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上，應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過(guò)程中，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求，看準(zhǔn)時(shí)間記數(shù)，停止加熱，移開(kāi)軛鐵，取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到時(shí)控位置，設(shè)定加熱時(shí)間，當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時(shí)間即自動(dòng)關(guān)斷電源。
4、工作完成后，將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到停止位置，切斷位置。
