儀器研發背景
微波樣品處理方法是近三十年發展起來的處理技術，稱為“微波強化學”。將樣品和相應的試劑放置于高溫高壓密閉樣品罐或敞口容器中，在微波的作用下，按照一定的實驗方法，使樣品和試劑發生快速、激烈的物理、化學反應。另外微波有機合成也以其的應用優勢將取代傳統的合成方法。越來越多的實驗室采用了微波樣品處理系統來替代耗時、費力、污染嚴重的傳統方法。
儀器特性
☆消解速度快、樣品消解*
微波增強化學技術消解速度快，比一般電熱板方法快10-100倍；采用變頻微波加熱系統，加熱更均勻，同時采用高壓密封罐，樣品消解更*，大大減少了易揮發元素的損失。
☆ 溫控精確，利于樣品的準確分析
1）MD系列微波消解儀采用內置的Pt100鉑電阻進行精確的測溫控制，實時監控高達300℃的溫度，溫控精度為±0.5℃；
2）微波消解使用試劑少，減少了樣品的空白值和背景；
3）同批次處理樣品的平行性、重復性好。
☆ 采用變頻技術，節能環保的*
1）MD系列微波消解儀通過PID控制改變微波頻率來調整不同的輸出功率，提高電源部分的效率，減少了待機時的耗量，比傳統微波消解節電20%以上。另外，變頻技術的引進也減小了儀器的工作噪音；
2）整個消解過程在密閉條件下進行，酸試劑不會污染環境，有利于環境保護和人身健康；同時比傳統方式節能80％左右。
☆ *的“大爐腔”設計
1）“45L大爐腔”設計，爐體厚重堅固，與* 產品同步，高壓工作更安全，同批次處理樣品更多（多大10個）；
2）爐腔內設有排風扇，外接排煙管，風速：5.8m³/min；
3）爐腔中設有樣品罐架，由光控可逆電機控制，可逆向360°旋轉轉盤，使樣品罐接收微波能更加均勻，確保各個樣品罐溫度的*；
4）爐腔噴涂采用美國杜邦生產的材料PFA（全氟烷氧基乙烯），耐工業強酸，抗高溫。
☆ 優良的壓力控制系統
1）采用直接接觸式壓力測量方式，壓力反映真實、準確，實時監控達900psi，控制精度：0.01MPa；
2）高壓密閉水管檢測系統壓力，反饋控制，過壓報警；
3）安全膜片保護壓力分別為中壓200psi，高壓400psi
☆ 安全保障，六重措施
1）三項主動措施，確保危險情況不會發生：安全可靠的控制系統，具有斜率控制功能，防止升壓或者升溫過沖；真正實現了溫度和壓力在同一罐中雙重控制，差異小，安全可靠；罐內壓力超過設定的保護值會自動停止微波加熱。
2）三項被動措施，情況下確保人身不受傷害，財物損失zui小化：樣品罐上安裝安全防爆膜，過壓時先行破裂，卸壓防爆，并可以防止樣品罐受損；特殊平移結構的自鎖式安全防爆門()；控制部分與消解爐體為一體式和分體式兩種結構，可為客戶提供多種選擇。
技術指標
| 型號 | MD7型 | MD6系列 |
| 微波頻率（MHz） | 2450±13 | 2450±13 |
| 電源要求 | AC220V/50Hz/10A | AC220V/50Hz/10A |
| 輸出功率（W） | 1400 | 1200 |
| 功率范圍 | 0～100％PID自動連續調整 | 0～100％PID自動連續調整 |
| 爐膛容積（L） | 45 | 45 |
| 外形尺寸W×D×H（mm） | 640×640×710 | 490×610×610 |
| 爐重（Kg） | 58 | 48 |
| 控溫范圍 | 0-300°C | 0-300°C |
| 控溫精度 | ±0.5°C | ±0.5°C |
| 控壓范圍（MPa） | 0-10 | 0-8 |
| 控壓精度（MPa） | 0.01 | 0.01 |
| 爐腔噴涂材料 | 6重進口PFA噴涂，耐工業強酸，耐高溫 | 6重進口PFA噴涂，耐工業強酸，耐高溫 |
| 排風量 | 5.8m³/min，快速排酸霧，快速降溫 | 5.8m³/min，快速排酸霧，快速降溫 |
| 爐門 | 平移泄壓門，二次防爆功能 200420032536 | 平移泄壓門，二次防爆功能 |
| 微波泄漏 | ≤0.3m w/cm2, （遠低于國標） | ≤0.3m w/cm2, （遠低于國標） |
| 配備高壓消解罐 | 外罐：PEEK罐（進口原料，耐壓達10Mpa）； 內罐：TFM（進口原料，耐高溫，防酸堿和有機溶劑） 容量：100ml | 外罐：PEEK罐（進口原料，耐壓達10Mpa）； 內罐：TFM（進口原料，耐高溫，防酸堿和有機溶劑） 容量：85ml |
| 控制系統 | 一體化觸摸屏控制系統 | 可選A、C、T型控制器 |
應用范圍
可應用于消解、萃取、蛋白質水解等多種分析化學的樣品前處理工作中，如原子吸收光譜儀（AAS）、原子熒光光譜儀（AFS）、電感耦合等離子體發射光譜儀（ICP-AES）、電感耦合等離子體質譜聯用儀(ICP-MS)、高效液相色譜儀（HPLC）、氣相色譜儀（GC）等分析儀器的樣品制備等前處理過程。
