一、丁烷流量計工作原理

當流體在測量管中流動時，因流體自身的動能流通過阻流件（內置電容力傳感器）而產生的一個作用力，這個作用力與流體流速的平方成正比，檢測出這個作用力就可以檢測出流體的流速！RH系列流量計主要運用在焦爐煤氣，高爐煤氣，發生爐煤氣，混合煤氣等煤氣介質的計量上，此類介質具有含雜質、粉塵、結污、壓力低、流速低等特點。RH系列丁烷流量計采用新型電容力感應式傳感器，耐臟污、免維護，不會凝堵，靈敏度高，安裝簡單，計量準確。

二、特點

1.傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠

2.壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右

3.多種輸出形式，能遠傳各種參數

4.具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇

5.儀表內設自檢程序，故障現象一目了然

6.重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速

7.整臺儀表在設計中無可動部件，插入式結構,拆卸方便

8.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低

9.可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定

10.安裝簡單方便，極易維護

11.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方

12.抗干擾，抗雜質能力特強

三、應用

主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體（乙烷,甲烷,天然氣,二氧化碳,氧氣,氖氣）、液體、蒸氣等多種介質。

四、技術參數

五、選型

六、安裝條件

1.傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環境條件要符合要求

2.傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上

3.傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架

4.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所

5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器

6.傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內，應充滿被測液體

7.直管段內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm

七、安裝注意要點

1.合理選擇安裝場所和環境

避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便

2.上下游必須有足夠的直管段

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D

調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D

3.安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN

4.管道采取減振動措施

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游

2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊

5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處

6.傳感器在垂直管道的安裝

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上

7.傳感器在水平管道的側裝

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側

裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小

8.傳感器在水平管道的倒裝

一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫

液體或需經常清洗管道的情況

9.傳感器在有保溫層管道上的安裝

測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一

10.測壓點和測溫點的選擇

根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處