法蘭式加熱器工作原理：

加熱管的內部控制系統依據輸出口的溫度傳感器信號自動調節電加熱管輸出功率，使空氣加熱管的輸出口的介質溫度均勻；當空氣加熱管的發熱元件超溫時，發熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免空氣電加熱管中的加熱物料超溫引起結焦、變質、碳化，嚴重時導致空氣電加熱管中的發熱元件燒壞，有效延長電加熱管使用壽命。防爆加熱管同時也是一種流行的高品質長壽命電加熱設備。空氣加熱管用于對流動的液態、氣態介質的升溫、保溫、加熱。當空氣電熱管中的加熱介質在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學原理均勻地帶走空氣加熱管中的電熱元件工作中所產生的巨大熱量，使空氣電熱管被加熱介質溫度達到用戶工藝要求。

法蘭式加熱器結構：

金屬管狀電熱管典型結構（大眾化的結構）一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。
螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的*，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。
因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。

法蘭式加熱器應用介紹：

1、化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。

2、碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等

3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

由于采用*的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等

法蘭式加熱器數據參數：

1、槽體內部尺寸，長×寬×高，液面高度。

2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。

3、工藝要求升溫或降溫時間（h）。

換熱量（加熱、降溫）：

Q=V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）

V：溶液體積（升）

C：溶液比熱（千卡/公升×℃）

r：比重（千克/升）

t1：溶液初始溫度

t2：溶液終止溫度

β：熱損耗系數（取1.10-1.30）

Q為正值，則為升溫所需熱量

Q為負值，則為降溫所需冷量

T：升溫或預冷時間h（小時）

電熱功當量（電解熱）：

Q=0.864×I×V（Kcal/h）

I：總電流A V：槽電壓V

熱交換器換熱面積S的確定：

S=Q/K×ΔT×t

Q:換熱量（千卡）

K：傳熱系數kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數表V）

V：溶液體積（升）

ΔT：平均溫度差

t：設定的加熱（降溫）時間（h）