赤霉素發(fā)酵菌渣旋窯式干燥機
設(shè)備工況條件
序號 | 物料名稱 | 數(shù)據(jù) | 單位 |
1 | 赤霉素發(fā)酵菌渣 | 40m3/d | 天（工作18小時） |
2 | 鍋爐尾氣溫度 | ＜180℃ | ℃ |
3 | 鍋爐尾氣體積 |
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4 | 菌渣含水率干燥前 | ＞85% | % |
5 | 干燥后菌渣含水率 | ≤35% | % |
1.5主要設(shè)備要求（不限）：
名稱 | 規(guī)格型號 | 主要材質(zhì) | 說明 |
螺旋給料器 | JLQ-219 | 304 | 建議采用無軸螺旋、電磁速 |
回轉(zhuǎn)主體 | Φ1500×12000 | 304/Q235 | 包含回轉(zhuǎn)主體及其它。主筒及固定加強板厚12mm，內(nèi)襯3mm304板。導(dǎo)料、揚料板采用6mm304不銹鋼板材。 |
前、后輪組件 | Φ400×2（只） | Q235/Z315 | 包含整體底坐、2只托輪及軸系列組件、2只槽型托輪及軸系列組件、及軸和軸承座組件。 |
傳動主件 |
| Q235/Z315 | 包含整體底坐、電機、減速機、小齒輪及軸組件。變頻器：施耐德或ABB。大齒輪ZG315、M16、。齒輪定位塊Q235、齒輪罩金Q235（板厚3mm）、滾輪：材質(zhì)ZG315（包含24塊固定塊）、 |
進(jìn)、出料箱 | Φ1900 | Q235/304 | 進(jìn)：頂端進(jìn)料、頂部出風(fēng)、下部排污、迷宮密封、304不銹鋼厚6mm。 出：頂端設(shè)觀察孔、頂部出風(fēng)、下部自動出渣、迷宮密封、Q235鋼板厚6mm。
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動迷宮密封 | Φ1700 | Q235 | 法蘭厚12mm，迷宮密封板厚6mm。 |
關(guān)風(fēng)機 | TGFG-5 | Q235 |
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注：設(shè)備無需考慮尾氣的處理和除塵，干燥后料的顆粒大小以干燥方便為原則。
1.5所使用的單位為國家法定計量單位。
1.6本技術(shù)規(guī)范書未涉及的部分以需方技術(shù)規(guī)范書、投標(biāo)文件、澄清文件為準(zhǔn)。未盡事宜雙方協(xié)商解決。
2.0 概況 ：本工程為司異地改造項目中鍋爐車間設(shè)備。
3.0基本技術(shù)要求
3.1供方提供的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)部委（局）頒發(fā)并符合我國現(xiàn)行和行業(yè)設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)條件。應(yīng)嚴(yán)格貫徹國家有關(guān) “節(jié)能減排”的方針政策，標(biāo)準(zhǔn)。
3.2設(shè)計盡可能的，在保證安全的前提下，操作簡單、勞動強度低、自動化水平高，且便于維護(hù)。
3.4設(shè)備傳動結(jié)構(gòu)支撐軸承均選用SKF軸承。
4.0材料要求
4.1所有材料應(yīng)何用國內(nèi)、外廠家生產(chǎn)的材料，并按要求在投標(biāo)文件上明示采用的廠家的名稱、材料的型號等相關(guān)信息。
4.2材質(zhì)替換性能只能高于技術(shù)規(guī)范書要求，絕不可以劣代優(yōu)。
4.3所有材料要滿足設(shè)計要求，滿足料液對材料的腐蝕，保證機組安全、穩(wěn)定、高效運行。
7.0電器、儀表。
7.1電器、儀表的選購須采用國內(nèi)、外品牌，且符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7.2電器、儀表接口、螺紋均須采用公制。不可采用其它制式，如必須采用，須經(jīng)招標(biāo)人許可。
7.4接線均須壓接線鼻子，且要浸錫、加熱縮套。
7.5 機組一次儀表須可靠、清晰、易讀、易懂、易識。
7.8 電器柜采用GGD型
8.0鋼構(gòu)
設(shè)備支承及工作平臺必須符合國家建筑施工設(shè)計、制作規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)安全、可靠、防腐。
9.0投標(biāo)人應(yīng)提供投標(biāo)人提供的設(shè)備技術(shù)資料書面及電子版各1套。
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