雙級高效真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
1、復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。
2、采用三級過濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級加密過濾，保證過濾精度。
3、安全可靠的航空材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，*化管路設(shè)計(jì)，保證油品的均勻受熱，確保無“死油區(qū)”，避免油品碳化。
4、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時(shí)溫度。
5、三位一體聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。
6、本機(jī)可獨(dú)立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。
7、本機(jī)可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。
8、現(xiàn)場可隨機(jī)自動檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果
雙級高效真空濾油機(jī)參數(shù)：
指標(biāo)名稱 | 單位
| ZYD－Ⅱ －30 | ZYD－Ⅱ －50 | ZYD－Ⅱ －75 | ZYD－Ⅱ －100 | ZYD－Ⅱ －125 | ZYD－Ⅱ－150 | ZYD－Ⅱ －200 | ZYD－Ⅱ －250 | ZYD－Ⅱ －300 | ZYD－Ⅱ －500 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 500 |
工作真空度 | Mpa | －-0.08～－0.099 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20～80 | |||||||||
電加熱功率 | KW | 30 | 48 | 60 | 72 | 90 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 |
電總功率 | KW | 34 | 52 | 68 | 79 | 98 | 130 | 162 | 194 | 228 | 260 |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | Φ60 | Φ80 |
設(shè)備重量 | kg | 520 | 650 | 930 | 1150 | 1350 | 1600 | 1850 | 2100 | 2500 | 3800 |
外型尺寸 | mm | 1400×1000×1700 | 1500×1100×1750 | 1850×1200×1850 | 1950×1250×1900 | 2100×1250×1950 | 2250×1400×1950 | 2400×1450×2000 | 2500×1500×2100 | 2700×1600×2150 | 3500×2400×2350 |
油擊穿電壓 | KV | ≥72 (GB/T507) | |||||||||
油中含水量 | PPm | ≤5 (GB/T260) | |||||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1 (DL/T423) | |||||||||
含雜質(zhì)粒度 | μ | ≤1 | |||||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤65～85 | |||||||||
電源 | V | ～50Hz，380V (或根據(jù)用戶需要定) | |||||||||
雙級高效真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，Z大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
雙級高效真空濾油機(jī)工作原理：
濾油機(jī)作業(yè)時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除掉雜質(zhì)。使用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)使用氣穴原理，油液在
真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為本來的數(shù)百倍，而氣穴體系又使油蒸騰外表積不斷增大，且蒸騰界面不斷更新，Z大限度地增加了油在真空體系中的行程和靜態(tài)水分蒸發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大外表，高抽速的條件下得到疾速汽化蒸騰并由真空體系排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻體系逐級降溫除濕后，Z后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，通過精濾后，凈油從出油口排出，完成全部凈油進(jìn)程。
