高頻直流高壓發生器介紹：
高頻直流高壓發生器又稱高壓發生器、中頻直流高壓發生器、高壓直流發生器、直流高壓發生器、直流發生器、便攜式直流高壓發生器、、交直流高壓發生器。采用了高頻倍壓電路，應用了的PWM高頻脈寬調制技術，閉環調整，采用了電壓大反饋，使電壓穩定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驅動技術，并根據電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發生器實現了高品質、便攜式，并能承受額定電壓放電而不損壞。適用于電力部門、廠礦企業動力部門、科研單位、鐵路、化工、發電廠等對氧化鋅避雷器、磁吹避雷器、電力電纜、發電機、變壓器、開關等設備進行直流高壓試驗，是新世紀理想的換代產品。
采用脈沖寬度調制（PWM）技術、IGBT、以及*的電子線路及元件，具有輸出不受電網波動干擾，有零位、過流、擊穿、過壓等保護措施，無論過流、擊穿、過壓保護電路都能迅速動作，有效保障設備及人員安全。其輸出采用液晶顯示,體積及重量比原KGF型要輕便的多，非常適合現場使用。全新設計的“0.75U”液晶顯示器可直接顯示并鎖存0.75U1mA現場試驗不需人工計算。
儀器特點：
1、 體積小、重量輕、更美觀、更可靠、操作簡便、功能齊全，便于野外使用，是新世紀理想的可靠產品。
2、 采用*技術、工藝制造，*應用的PWM高頻脈寬調制技術、脈沖串邏輯陣列調制，采用大功率IGBT器件，利用高頻技術提高頻率，頻率高達100kHz，從而使輸出高壓穩定度更高，波汶系數更小。
3、 精度高、測量準確。電壓、電流均為數字顯示，電壓分辨率為0.1kv，電流分辨率為0.1uA，控制箱上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值，使用時無需外加分壓器，接線簡單。儀器具有高、低壓端測量泄漏電流，高壓端采用圓形屏蔽數字表顯示，不怕放電沖擊，抗干擾性能好，適合現場使用。
4、 電壓調節穩定度高，全量程平滑調壓，輸出電壓調節采用進口單個多圈電位器，升壓過程平穩，調節精度高，并設計有粗調和細調功能。電壓調節度優于0.1%，電壓、電流測量誤差小于1.0%，脈動因數優于0.5%。
5、 負極性輸出、零啟動、連續可調、有過電壓、過電流、回零、接地保護、*斷線保護等各種保護功能。自動保護電路功能強，保護完善可靠，使操作安全，各種技術指標均優于行業標準及優于同類產品。
6、 增設了高精度75%VDC-1mA的功能，做氧化鋅避雷器測量帶來*的方便。輕輕一按無須計算。本儀器控制箱上有75%的電壓功能鍵，在做避雷器氧化鋅試驗時，當電流升到1000uA時，就打開0.75的按鈕，這時，電壓表、電流表所顯示的值就是75%的數據，做完后應立即將升壓的旋鈕回到零位上，同時，將細調電壓旋鈕回到零位上，并應立即按綠色按鈕，切斷高壓并關閉電源開關。再做其它試驗。
7、 方便的過電壓整定設置功能，采用了數字撥盤開關，能將整定電壓值直觀顯示，使你操用更隨意，顯示數值單位為kv。 8、 倍壓筒可分節結構，現場使用，靈活方便，一機多用，經濟實惠。
注意事項：
1、使用的工作人員，必須具有“高壓試驗上崗證”的專業人員。
2、使用本儀器請用戶必須按《電力安規》168條規定，并在工作電源進入試驗器前加裝兩個明顯斷開點。當更換試品和接線時，應先將兩個電源斷開點明顯斷開。
3、試驗前請檢查所有試驗接線、控制箱、倍壓筒和試品的接地線是否接好。試驗回路接地線應按本儀器說明書的要求，一點接地。
4、對大電容試品的放電應用PSZGF放電電阻棒對試品放電。放電時不能將放電棒立即接觸試品，應先將放電棒逐漸接近試品，到一定距離空氣間隙開始游離放電，有嘶嘶聲，當無聲音時可用放電棒放電，后直接接上地線放電。
5、直流高壓200KV及以上時，盡管試驗人員穿絕緣鞋，且處在安全距離以處區域，但由于高壓直流離子空間電場分布擴印影響，會使幾個鄰近站立的人體上帶有不同的直流電位。試驗人員不要互相握手或用手接觸接地體等，否則會有輕微電擊現象，此現象在干燥地區和冬季較為明顯，但由于能量較小，一般不會對人體造成傷害。
6、PSZGF系列控制箱電源為交流AC220V±10%，50Hz。如果電源經1/1隔離變或現場用自發電源，則必須人為將電源有一點與大地聯接。
故障檢查：
1． 電源開關打開時，控制箱上的數顯表不亮請檢查電源連線及所有保險管，保險管若有損壞時，請按保險管座旁標注的安培數更換新保險管。
2． 若打開電源開關，數顯表亮，高壓顯示綠燈不亮，加不上高壓。
⑴ 故障顯示“回零”燈亮
沒有回零位，請將逆時針旋轉高壓輸出調整鈕和微調旋鈕回到零位上至“回零”燈滅，即可加高壓。
⑵ 故障顯示“其它”燈亮有兩種現象：接地保護；斷線保護。
a． 可能接地線未接好，或地線不可靠接地。請接好可靠的接地線，關閉電源，重新啟動。
b． 可能為連接控制箱與高壓塔的電纜未接好，接好電纜請關閉電源，重新啟動?；螂娎|線兩端焊頭脫焊時會出現此故 障，請焊好電纜兩端的焊頭，關閉電源，重新啟動。
c． 可能控制箱內某一線頭脫焊斷開，請重新焊接好，關閉電源，重新啟動。
