ZGL-A型高效真空濾油機特性：

  ◆ 針對被污染機油、潤滑油粘度變化大、所含雜質種類多、形態大小不同，含水量大的特點。采用由進濾器、金屬粉末濾除器、負壓過濾器、精濾器組成的高效、大納污逐級除雜過濾系統，純物理方式的氣核破乳，真空薄膜分離與高效熱交換系統，可迅速脫色，明油、清除油中所含水份、油泥與各類雜質平衡酸堿值、恢復、粘度及閃點，達到所需油品的使用性能。

  ◆ 聚結分離與真空脫水相結合，水分裝置采用*的聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

  ◆ 濾除雜質能力強，大面積，深層次，高精度的過濾系統，能有效的去油中的鐵屑，灰塵，雜質。

  ◆ HL系列潤滑油真空濾油機采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高粘度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

  ◆ 加熱采用優化的管路設計，確保加熱均勻，無死油區，油溫穩定。

  ◆ 人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護，過載保護，過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。

ZGL-A型高效真空濾油機介紹：

ZGL-A  高效真空濾油機采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過熱保護系統，在任何情況都不會造成油質劣化現象，全系統無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。

ZGL-A型高效真空濾油機準備工作：　　

　　１、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無松動是否潮濕，清除雜物。
　　
　　２、檢查電動機的轉動方向是否正確，應符合指示箭頭方向。
　　
　　３、檢查機器各部螺栓、螺母量是否松動，觀察真空泵油窗，真空油是否達到油標線。
　　
　　４、接好總電源和地線。
　　
　　５、關閉冷卻器排水閥門，各軟管接頭是否松動，接好進出油管。
　　
　　６、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。
　　
　　７、關閉所有閥門。
　　
　　（二）真空凈油機開動

　　１、打開電氣箱門，合上電源總開關，將溫度控制器調到45-65度之間；
　　
　　２、開動真空泵，觀察真空表負壓達到規定的數值；（一般接近-0.06MPa就可以）
　　
　　３、真空泵運轉正常后打開進油閥，觀查真空缸內油的液位；
　　
　　４、當油面到達真空缸下部視窗時，開動排油泵，當油液正常循環工作時方可開啟加熱器。在開始使用時，由于機器內部潮濕或者油中的水份過大，真空缸內會產生大量油沫，這時可以微開氣閥來降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份過大，在正常使用時一定要注意油沫的上漲，油沫不得超過上部視窗，以免進入真空泵造成故障。機器運行正常后關閉進氣閥，正常運行既要控制油沫的上漲，也要將真空度控制在-0.08MPa左右。

ZGL-A型高效真空濾油機參數：

ZGL-A型高效真空濾油機可選配置： 

    ●根據用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
　　●主要動力部件、過寬濾器材、電器部件可選用高品質進口產品以提高設備的使用性能。
　　●可先配在線式水份檢測儀。
　　●選配變頻器，可根據需要選擇流量。
　　●選配帶累加功能的流量計。
　　●選配外接對變壓器抽空系統。
　　●整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式（并軸或雙軸）。
　　●可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
　　●根據需要可任意選擇設備顏色。