智能軸承加熱器的詳細介紹
靖江中諾儀器為SMDC系列智能軸承加熱器生產廠家，型號有 SMDC-2型 SMDC22-3.6型 SMDC22-3.6X型 SMDC38-8型 SMDC38-12型 SMDC38-24型，品質好價格優，咨詢：
SMDC-2型軸承智能加熱器：
相關型號產品: SMDC-2型 SMDC22-3.6型 SMDC22-3.6X型 SMDC38-8型 SMDC38-12型 SMDC38-24型
SMDC軸承加熱器選型表：
| 型號 | SMDC加熱器 | SMDC22加熱器 | SMDC22加熱器 | SMDC38加熱器 | SMDC38加熱器 |
| 功率 | 3.6KVA | 3.6KVA | 3.6KVA | 8KVA | 12/24KVA |
| 特征 | 便攜式:易操作, 現場機械維修 | 基本型:適合各種 車間的維修及生產 | 與SMDC22同, 但有搖臂 | 適合大工作加熱, 具支撐架, 用于水平加熱 | 適合大工作加熱,帶轉輪 可移動,具支撐架 用于水平加熱器 |
| 電源 | 220V | 220V | 220V | 380V | 380V |
| zui大軸承重 | 10kg | 35kg | 35kg | 100kg | 200kg |
| zui大軸承直徑 | 210mm | 340mm | 340mm | 480mm | 700mm |
| zui大軸承寬度 | 120mm | 150mm | 150mm | 200mm | 265mm |
| 控制方式 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 | 手動/時控/溫控 |
| zui高溫度達 | 150℃ | 240℃ | 240℃ | 240℃ | 240℃ |
| zui長加熱時間 | 0-30min | 0-45min | 0-45min | 0-60min | 0-99min |
| 磁性探針 | YES | YES | YES | YES | YES |
| 數顯 | YES | YES | YES | YES | YES |
| 自動退磁 | YES | YES | YES | YES | YES |
尺寸（mm） 長×寬×高 | 435×225×275 | 340×290×310 | 340×290×310 | 630×365×470 | 950×500×100 |
| 加熱軸 | 10,14,20,40 | 10,14,20, 30,40,50,60 | 10,14,20, 30,40,50,60 | 20,30,40, 50,70 | 20,30,40, 60,80 |
| 延伸軸 | no | 60×60×120 | 60×60×120 | 70×70×120 | 60×80×120 |
傳統的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費時費力，工作強度大；
破壞軸承本身的潤滑狀態和材料結構，容易損壞軸承；
加熱溫度過高導致軸承退火；
加熱不均勻導致軸承變形損壞；
導致油脂滲漏的危險。
新型的感應加熱器：感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產生交變的磁場，交變磁場產生渦流從而使金屬工件迅速發熱。而在感應加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發熱，所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
中諾研發生產的感應加熱器與同類產品相比，技術優勢在于：
加熱速度快，加熱均勻；
采用變頻技術，任何小工件的加熱得以實現，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；
無需任何外置冷卻系統可連續運行；
使用簡單方便，數顯控溫；
可選裝旋轉和滑動加熱桿；
時間控制精度高達0.01秒；
溫度控制精度±2℃；
自動校準功率，自動消磁；
通過磁探頭和微處理器時刻監控加熱過程。
加熱軸承的溫度:
用感應加熱器加熱軸承時，我們*的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質的結構，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。
軸承加熱器操作指南：
1、確保電源電壓準確無誤；
2、將加熱器電源插頭插入電源插座，打開加熱器外殼側面的開關，接通電源后，數顯屏亮，顯示溫度110℃，此時加熱器為溫度控制工作模式；
3、按▲▼鍵選擇要加熱工件的溫度值。按▲▼一次溫度變化值為1。按住▲▼不動溫度值連續變化。
4、當加熱到設定溫度時，有聲響提示，并自動停機；
5、如果需要溫度保持功能，在進行第4項操作前只需按下溫度保持鍵即可。
6、如果采用時間控制模式，在開機后只需按下時間鍵進入時間控制模式。時間設定值可在99分59秒內任意選定。按▲▼一次時間變化值為1，按住▲▼不動時間值連續變化。選定時間后，按START鍵啟動加熱器對工件加熱。
7、當加熱到設定時間時，有聲響提示，并自動停機；
8、采用時間控制模式時，無需再用溫度傳感器，此時應將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。
