氣用防爆電磁閥產品用途：
適用于中性純凈氣體或液體，尤其是空氣、水、熱水、煤氣天然氣、柴油等管路的控制系統；氣用防爆電磁閥廣泛應用于礦山設備、切割設備、洗滌設備、機械制造、能源生物、醫療及環保水處理等行業中。
結構特點：
動作響應迅速；排放量大
閥體采用熱鍛成型工藝、外型美觀
采用原裝密封材料，壽命是同類產品十倍
數控機床加工，確保電磁閥的精度與可靠性
專制線圈，并采用散熱的結構方式，不易燒毀；
長時間停止動作重新啟動，動作同樣靈敏；
產品參數：
產品規格：DN0.5~DN1000
適用介質：易燃易爆液體或氣體
控制方式：常閉、常開
閥體材質：鑄鐵體、鑄鋼體、不銹鋼
電源電壓：DC12~127V AC36~380V
介質溫度：-200~+200℃
連接方式：內螺紋、法蘭（外螺紋和特殊接口可定做或加轉接頭）
介質粘度：小于50Cst（大于時需定制）
防護性能：防水、防爆、防腐
接線方式：接線座式；引線式
泄 漏 量：零
工作原理：
參考所有系列電磁閥中的工作原理。
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則和六個現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、動作方式、特殊功能)。
選型依據
一、根據介質種類選擇電磁閥的：閥體材質、密封材料、溫度
1、腐蝕性流體：閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE（聚四氟乙烯，俗稱塑料王），并選配氟橡膠或PTFE密封材料。
2、食用或超凈流體：閥體材質宜選用衛生級不銹鋼，并選配硅橡膠密封材料。
3、高溫流體：要選擇采用耐高溫的不銹鋼材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的。
4、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口大時一定要區分開來，因它與導孔參數有關。
5、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。
6、流體清潔度：介質含有雜質時在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
二、根據壓力等級選擇電磁閥的：原理結構類型
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定。
2、工作壓力：是指電磁閥處于關閉狀態時，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值；當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理，但直動式口徑不能選得太大；當具備一定壓差以上時選擇先導式原理結構。（我公司先導活塞式結構的電磁閥只要0.01MPa 工作壓差就能工作）。
三、根據介質溫度不同分為多種類型：
本廠生產的電磁閥有常溫（0~60℃）、中溫（0~120℃）、高溫（0~200C℃）、超高溫（0~250℃）、（0~300℃）、低溫（-50~60℃）、超低溫（-200~60℃）等八種。
四、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、接口方式（連接方式）
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN＞65要選擇法蘭接口，DN≤65則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。
五、電源電壓選擇：
各種交直流電壓，如：AC24V、AC36V、AC127V、AC220V、AC380V。DC12V、DC24V、DC36V、DC72V、DC110V、DC220V。
但是通常情況下，一般優先選用AC220V、DC24V。
六、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式：常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式（手動復位）
1、當電磁閥需要長時間的啟動，并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間，宜選用常開型。
2、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選*通電型（*通電只是一個相對概念），更不能選常開式。
4、自保持式電磁閥（也稱：雙穩態）是一種新型技術，它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。
七、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、易燃、易爆環境：必須選用相應等級的防爆電磁閥(我公司產品防爆標志：EXDⅡCT5
2、當管道介質有倒流現象時，可選擇我公司帶止回功能的電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司帶手動功能的電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種（防護等級在IP45以上）。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥（防護等級在IP68以上）。
