裂解爐熱電偶是一種感溫元件，是一種一次儀表，熱電偶直接丈量溫度。由2種不同成分材質的導體組成的閉合回路，由于材質不同，不同的電子密度產生電子擴散，穩定均衡后就產生 了電勢。當兩端存在梯度溫度時，回路中就會有電流產生，產生熱電動勢，溫度差越大，電流就會越大。測得熱電動勢之后即可曉得溫度值。熱電偶實際上是一種能量轉換器，將熱能轉換成電能。
測溫范圍寬，性能比較穩定；丈量精度高，熱電偶與被測對象直接接觸，不受中間介質的影響；熱響應時間快，熱電偶對溫度變化反響靈活；丈量范圍大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續測溫；熱電偶性能牢靠， 機械強度好。使用壽命長，裝置便當。
裂解爐熱電偶影響檢測結果卻容易被忽視的問題：
一、響應時間的影響
接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此，在測溫時需要保持一定時間，才能使兩者達到熱平衡。保持時間的長短，同測溫元件的熱響應時間有關。 而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別*。所以，在日常檢定過程中要根據不同類型的熱電偶選擇合適的升溫速率、熱平衡的時間。
二、絕緣電阻的影響
耐磨熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度升高而急驟降低，因此將產生漏電流，該電流通過絕緣電阻已經下降的絕緣物流入儀表，使儀表指示不穩或產生測量誤差。因此，在 熱電偶裝爐之前不要忽視對其絕緣電阻的測試，只有當滿足檢定規程要求時，才能進行溫度允差檢定。
三、熱電偶的長度
JJG351-1996《工作用廉金屬熱電偶》檢定規程中明確規定熱電偶長度不小于750mm，之所以對熱電偶長度作出規定，是因為考慮到熱電偶在離開測溫區后要有足夠寬的溫度梯 度區。熱電偶的熱電動勢也就產生在這一區域，要有效地阻止熱電偶熱端(測量端)的熱量傳給冷端(接線端)，zui基本的方法就是熱電偶的冷端要有足夠的距離遠離熱端。一般來說 由于熱電偶長度不夠帶來的誤差是負的，修正值是正的。長度越短，帶來的誤差也越大，因此，在裝爐檢定之前需要確定熱電偶的長度。
四、熱電偶絲彎曲
熱電偶絲細而軟，極易變形，當偶絲發生折疊、扭曲等塑性變形使熱電極的偶絲產生應力時，就改變了熱電偶的熱電特性，從而使變形熱電偶測量結果的準確性受到影響。因 此，檢定前一定要把熱電偶絲拉直。
三、熱電偶絲被污染
熱電偶絲被污染，甚至被氧化，會使熱電極偶絲表面不光亮、發暗發黑，這時的熱電極熱電特性極不穩定，測量數據的準確性較差，因此，要清洗有污染的電極，消除污染層 。
