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搶購：
PXK正壓型防爆配電柜
一型號含義
特殊要求(無要求可不注)
外形尺寸:寬X高X厚(mm)
S:聯(lián)鎖(用戶配電與正壓自控系統(tǒng)低壓聯(lián)鎖)
(不要求可不注)
t:通風型
b:補償型
X:箱式
Q:琴臺式
G1:柜式1（上下結構）
G2:柜式2（左右結構）
二產(chǎn)品結構概述 防爆正壓柜Q235鋼板焊接防爆電氣控制柜專業(yè)廠家生產(chǎn)
1適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境;海拔高度不超過2000米;25℃時，相對濕度95％以下;工作環(huán)境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。
2配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。
3配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。
4配電柜進氣方式為通風型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
5引用GB3836.1-2000,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
三產(chǎn)品的工作原理 防爆正壓柜Q235鋼板焊接防爆電氣控制柜專業(yè)廠家生產(chǎn)
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。自動控制系統(tǒng)主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）
四產(chǎn)品的調(diào)試
本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。
1本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
2本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1、自控部分調(diào)試
1）調(diào)試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。
2）調(diào)試方法
調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài);些時，該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警，（此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）;當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態(tài);必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。
3）調(diào)試注意事項：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。
2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
五 產(chǎn)品的操作
1、正確的操作是直接關系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格、按操作步驟操作。
2、通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進入操作前準備。
六、操作步驟：
1、*步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
2、第二步：關閉進氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進氣準備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜！！
3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運行，
而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、第五步：觀察有否異常變化，適當調(diào)節(jié)手動閥，控制進氣源的流量。
6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。
8、第八步：當需要退出系統(tǒng)運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。
操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從*步操作開始。
現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。
操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
