1、LN-W微機控制高強螺栓拉扭試驗機，借鑒*研發(fā)的一代檢測高強螺栓在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測高強螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時間等試驗曲線等。
2、該機采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計算機軟件自動控制，一諾精密測試試驗系統(tǒng)，中國臺灣交流伺服控制電機和中國臺灣交流伺服驅(qū)動器，大扭矩減速器，中國臺灣進口精密級高剛度直線導(dǎo)軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測扭矩和軸向力，具有主機剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準確、實驗數(shù)據(jù)精確、自動化程度高、使用壽命長等特點。由計算機控制預(yù)緊、加載、卸載、復(fù)位等全過程，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、風(fēng)電光伏、廠礦企業(yè)、工程機械、大專院校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測設(shè)備。
- GB/T2611-2007《試驗機 通用技術(shù)要求》
- GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
- GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
1、主 機：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機工作采用加厚鋼板制作，保證了主機的高剛度。交流控制電機、減速機、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
主機表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?/span>
2、夾 具：
- 采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴格按照：毛坯預(yù)處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強螺栓的拉扭要求；
- 提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；
3、驅(qū)動系統(tǒng)：
采用交流控制電機和交流控制驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制精確高，使用壽命長。
4、傳動系統(tǒng)：
- 采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
- 中國臺灣進口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
- 導(dǎo)軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；
1、測量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標。
2、控制單元：控制系統(tǒng)是的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合的ARM技術(shù)，在測扭矩、測扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
3、微機系統(tǒng)：采用微機完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；
4、配有試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準、標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
5、精密測試試驗系統(tǒng)：
- 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
- 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
- 試驗軟件：中文Windows XP、7、8用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
- 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
- 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
- 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩、軸力和扭轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
- 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
- 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
- 試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
- 過載保護：具有過載保護功能：超zui大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；
- 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；
- 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
- 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應(yīng)的操作；
- 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
- 獨立的精密測試試驗系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)，試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示，繪制扭矩/軸力-扭角、扭矩/軸力－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭矩系數(shù)、扭矩、軸力等復(fù)合國家標準的試驗報告，具有扭矩值、軸力和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示，以及峰值保持等功能；
- 采用高精度正反雙向扭矩傳感器，高達1/±300,000碼分辨率，測量精度更高，扭矩測量范圍更廣、穩(wěn)定性更高；
- 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
- 配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗結(jié)果等，為確保試驗數(shù)據(jù)的準確度，可定時對設(shè)備進行標定；具有自動或手動返回功能，即試驗結(jié)束，可選擇自動返回試驗初始位置；
- 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
- 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
- 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。
- zui大扭矩：2000N.m/200N.m
- 測量范圍：2-
- zui大軸向壓力：500kN/200KN
- 軸力測量范圍：5-500kN
- 試驗扭矩示值相對誤差：優(yōu)于示值的±1%
- 扭矩測量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
- 試驗機扭矩重復(fù)性：≤1%
- 試驗機軸力重復(fù)性：≤1%
- 扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
- 軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
- 螺栓規(guī)格：M16～M30
- 螺栓長度：50-280mm/30-100mm
- 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm
- 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0～無限制
- 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°
- 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%以內(nèi)（公司內(nèi)控±0.5%）
- 扭轉(zhuǎn)速度：3.60～360°/min，任意設(shè)定，無級調(diào)速
- 電源電壓：AC220V±10% 50Hz
- 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
- 臥式試驗機主機 1臺
- 交流控制電機 1臺
- 控制器 1套
- 角度編碼器 1只
- 高精度雙向扭矩傳感器 1只
- 軸向力傳感器 1只
- 精密型重型直線導(dǎo)軌（中國臺灣產(chǎn)） 2副
- 移動平臺 1套
- 大扭矩擺線針輪減速器 1臺
- 拉力碗 1個
- 大六角螺栓試驗夾具總成（M16～M24） 6套
含：扭轉(zhuǎn)夾頭、擋板、卡板、襯墊等
- 精密測試試驗系統(tǒng) 1套
- WindowsXP/7/8中文控制計算機軟件 1套
- 備份光盤 1套
- 商用計算機（聯(lián)想） 1臺
- HP A4彩噴打印機 1臺
- 隨機工具 1套
- 技術(shù)資料 1套
含：產(chǎn)品使用說明書、軟件使用說明書、合格證明書、裝箱單等
HY-24抗滑移系數(shù)檢測儀
注：客戶自備4個鋼板。
1、YNHY-30抗滑移系數(shù)檢測儀主要用于：大六角頭高強螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）和扭剪型高強螺栓連接副（M16、M20、M22、M24、M27、M30）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測。有四個物理通道，6組共24個邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能，自動標定功能，根據(jù)高強螺栓的檢測要求還設(shè)置了峰值保持功能。
2、為了便于用戶能與計算機連機設(shè)置了RS232接口，可將數(shù)據(jù)傳送到計算機（此功能需特殊訂貨），進行進一步的處理后，打印試驗報告。
1、測量范圍：30kN~400kN
2、分辨率：±0.1kN
3、示值誤差：±1.0%
4、顯示方式：液晶
- 液晶控制儀 1臺
- M16用傳感器-120kN 4只
- M20用傳感器-180kN 4只
- M22用傳感器-220kN 4只
- M24用傳感器-260kN 4只
- M27用傳感器-330kN 4只
- M30用傳感器-400kN 4只
1、試件：
試件由制造廠家加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。
試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)*機夾具的要求確定。
試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
表一 試件板的寬度（mm）
螺栓直徑d | 16 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 |
板寬 b | 100 | 100 | 105 | 110 | 120 | 120 |
2、試驗方法
先將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有傳感器的高強螺栓連接副或扭剪高強螺栓連接副。將傳感器按對應(yīng)的序號連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽，緊固高強螺栓終擰后、對裝有傳感器的每個螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當(dāng)傳感器力值達到規(guī)定要求時控制儀表開始報警約4秒。為便于觀察，試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對中。 加荷時，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到拉至出現(xiàn)滑移，測得滑移載荷。
在試驗中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時，所對應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。
a）試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；
b）試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動；
c）力值忽然衰減；
d）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移載荷和螺栓預(yù)拉力P的實測值，按下式計算，宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。
式中：——由試驗測得的滑移載荷（kN）：
——摩擦面面數(shù)，取=2；
——試件滑移一側(cè)高強度螺栓預(yù)拉力實測值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）：
——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取=2。
售后服務(wù)
質(zhì)保期自驗收合格起一年，終生維護，一年內(nèi)全免費服務(wù)，新機免費上門安裝調(diào)試培訓(xùn)操作人員。
1、 所提供試驗設(shè)備均符合現(xiàn)行國標或行業(yè)標準，保證試驗設(shè)備的技術(shù)*性，可靠性。
2、需零部件及配件常年供應(yīng)。
3、產(chǎn)品常年，產(chǎn)品維修保養(yǎng)2小時內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場解決24小時內(nèi)到達。
