一、概述
可出租SF6(六氟化硫)氣體回收充氣裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門,對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
可出租SF6(六氟化硫)氣體回收充氣裝置該裝置按照DL/T662-1999《六*化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，具有如下主要功能：
1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
2、對電器設備中的氣體進行回收；
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
4、對SF6電器進行充氣；
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存、灌瓶。
裝置分別于1992年（能技鑒9203028#）、1995年（95電規鑒62#）通過電力部專家鑒定，1993火炬計劃產品（10624G0029#）省*產品（科計94051#）
二、工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關抽真空
使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到設定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。
2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。
三、主要組成部件及其優點：
（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統采用雙級旋片式真空泵，在系統中設有自動防止返回油裝置。
（4）凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統采用技術的SF6閥門
（7）貯存系統按用戶要求配置50----350KG貯液罐。
（8）設備采用移動式，。
四、主要技術性能指標
（1）型式：移動式、制冷式
（2）工作原理
a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環境溫度：-10℃（-30可選）---+40℃
（4）主要性能及技術參數(型號：LH1-15Y-15W2型)
1、裝置極限真空度＜10Pa
2、裝置抽真空速率55m3/h(真空泵極限真空度小于0.06Pa)
3、裝置充氣初壓力＜133Pa(用戶要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.7MPa
5、裝置充氣速率＞12m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8MPa
7、裝置回收終壓力＜0.05MPa
8、裝置回收壓縮機速率0--15m3/h
9、裝置年泄漏率＜1%
10、裝置貯罐高設計壓力4MPa
11、貯罐容積50-350KG
12、外形尺寸約1800mm×1100mm×1600mm
13、貯存方式：汽、液態
14、噪聲≤75dB聲壓級
15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相220V/380V±10%、50HZ
17、裝置總功率＜11KW
18、裝置重量：980-1150KG
19、凈化：微水50PPm，油份5PPm，微塵≤1微米
五、裝置的主要組成部件及功能
可出租SF6(六氟化硫)氣體回收充氣裝置的主要功能件有壓縮機、真空泵、制冷系統、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結構件，框架面板、走輪和貯罐等。
六、裝置主要部件配置參數如下：
1、SF6壓縮機：CA-0300封閉壓縮機（美國EMERSON公司產品）
a：理論排氣量：1---14m3/h
b：大排氣壓力：2.5Mpa
c：小吸氣壓力：53Kpa
d：大吸氣壓力：0.35~0.8Mpa
e：功率：3KW
f：電源：380V50HZ
2、抽真空系統采用雙級旋片式真空泵2X-15A（或德國LEYBOLD-D40C）
a：真空泵采用風冷式可*運行
b：抽真空速率55m3/h
c：極限真空度0.06pa
d：功率3KW
3、制冷系統：法國MANEURCP主機4600Kcal/h，R22，2.32KW，380V50HZ
4、過濾系統（凈化系統：采用進口Danfoss濾芯，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
5、SF6閥門：球閥DN15SF6
6、壓力表、真空表：（德國TECSIS1413）、真空計
7、裝置保修一年，終身維護
8、無油真空泵JP-120H日本合資MITSUMI(可選)
