南京康卓科技工業污水處理系統經驗豐富。工業污水處理自動控制近年來一直是南京康卓環境科技有限公司重點研發控制系統。伴隨著康卓科技的技術進步、工藝改進、系統完善的同時,對工業污水處理的控制也提出了更高的要求。康卓科技工業污水處理控制系統是基于PLC的工業控制網絡,采用PC機和PLC組成網絡控制。為提高系統可靠性,用工控機作為上位機,PLC作為下位機,控制現場設備運行。PLC 編程采用了一種簡便實用的方式。從而實現污水處理過程的自動控制功能，同時與合流*監控系統進行通信，上傳數據和接受*監控系統下發的控制命令。整個 控制系統改造zui終達到無人或少人值守的目的，工業污水處理自動控制系統大大提高了污水處理的自動化水平。
PLC的發展趨勢
PLC具有可靠性高、使用方便、編程簡單、體積小、重量輕等特點。目前，*PLC生產廠家約為200家，生產300多個品種。作為控制裝置，它在許多工業領域都得到廣泛的應用。隨著微處理器技術和現代通信技術的發展，PLC也得到了迅速發展，其技術和產品日趨完善。PLC的主要發展趨勢主要表現在以下幾個方面。
（1）高速度、高I/O容量、功能強大
隨著CPU處理速度的提高，PLC程序執行的速度也越來越快；大規模和超大規模集成電路的發展，相應地使I/O的容量也得到增加；智能模塊的增加，使PLC能夠實現的功能越來越多。
（2）強大的PLC聯網能力
隨著人們對工業自動化的要求越來越高，人們已經不再滿足對幾個設備、幾條生產線的PLC控制，而是要求實現對全工廠的自動化，所以提高PLC控制系統的網絡功能成為PLC的發展趨勢。以后人們不僅能通過通信模塊進行PLC與PLC、PLC與上位機之間的連接，還能通過撥號或者無線的方式使PLC聯網。
（3）編程軟件多樣化
PLC的梯形圖語言、助記符語言和功能模塊語言雖然使用方便，而且也能很好地實現控制要求，但是在處理一些高級功能（BASIC、C、FORTRAN等）、圖形語言、匯編語言兼容。這樣不僅可以通過梯形圖語言、助記符語言和功能模塊語言來編寫程序，也可以通過高級語言來編程。
工業污水處理系統控制形式
南京康卓科技工業污水處理系統經驗豐富。早期的控制系統多采用繼電器——接觸器控制系統，但隨著電子技術的飛速發展，控制要求的不斷提高，該類控制方法已不能滿足現代工業污水處理系統的控制要求，因此已逐漸被淘汰，取而代之的是DCS、現場總線控制、PLC等控制方式。
（1）DCS系統。DCS是集散控制系統的簡稱，又稱為分布式計算機控制系統，是由計算機技術、信號處理技術、測量控制技術、通信網絡技術等相互滲透形成的。由計算機和現場終端組成，通過網絡將現場控制站、檢測站和操作站、控制站等連接起來，完成分散控制和集中操作、管理的功能，主要是用于各類生產過程，可提高生產自動化水平和管理水平，其主要特點如下：采用分級分布式控制，減少了系統的信息傳輸量，使系統應用程序比較簡單。實現了真正的分散控制，使系統的危險性分散，可靠性提高。擴展能力較強。軟硬件資源豐富，可適應各種要求。實時性好，響應快。
（2）現場總線控制系統。現場總線控制系統是由DCS和PLC發展而來的，是基于現場總線的自動控制系統。該系統按照公開、規范的通信協議在智能設備之間，以及智能設備與計算機之間進行數據傳輸和交換，從而實現控制與管理一體化的自動控制系統，其優點：可以用計算機豐富的軟件、硬件資源。響應快，實時性好。通信協議公開，不同產品可互連。
（3）PLC系統。PLC是可編程邏輯控制器的簡稱，用它作為處理系統的控制器，實現控制系統的功能要求，也可利用計算機作為其上位機，通過網絡連接PLC，對生產過程進行實時監控，其特點如下：編程方便，開發周期短，維護容易。通用性強，使用方便。控制功能強。模塊化結構，擴展能力強。
工業污水處理系統PLC控制
工業污水處理系統的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統處理后，輸出符合國家標準的水質。*以來，工業污水處理技術雖然經過了迅速發展，但仍滯后于城市發展的需要，工業污水處理率低、設備運轉率低等*地影響了城市發展。為實現工業污水處理技術的簡易、高效、低能耗的功能， 并且實現自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。
。PLC作為工業污水處理系統的控制系統使得設計過程變得更加簡單，可實現的功能變得更多。與各類人機界面的通信可完成PLC控制系統的監視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統。由于PLC的CPU強大的網絡通信能力，使得工業污水處理系統的數據傳輸與通信變得可能，并且也可實現其遠程監控。
