場組裝的步驟：A.安裝前將電機垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機是否有漏水現象，如有漏水現象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當中磕碰所至，應及時代理商或制造廠家協商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉向，電機的轉向于水泵上所標的箭頭方向是否*，并做好相續標記。

5.機泵分體時水泵的檢查

A.把水泵的上殼拆卸下來露出zui上面的葉輪，B.用手轉動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應潛水泵排污泵300WQ800-9-37KW在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網與護線槽盒。

6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機組zui大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。

7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。

8.機組的控制與啟動：控制設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護措施。下井安裝完畢后開始試機，啟動時間根據電機功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機啟動時間應相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據。

9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試：該步驟非常重要，請安裝人員認真調試。

A.過載過流調試：將熱繼電器的電流調整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉，每次旋轉少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然后反向旋轉少許刻度即可。

B.缺相靈敏度調試：將機組再次啟動，并逐個斷開機組刀開關的保險管，使機組處于兩相電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控制電源。

C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統的空氣開關來保護。一般不作現場試驗(比較危險)要求供電系統必須裝配空氣開關(空氣開關型號*DW10型，次潛水泵排污泵300WQ800-9-37KW選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水攪拌機、管道泵等潛水系列產品，無負壓、穩壓、增壓成套供水設備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的制造和研究的生產型企業。產品注重實用、創新、環保、經濟、高效。

檢查及準備

深井潛水泵下井前的檢查及準備

1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。

2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數是否與電機匹配。

4、檢查動力電纜有無破損，其規格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)

對接

引出電纜與動力電纜的對接

1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

2、接頭

1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜

3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，

2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐，