冷軋薄板經過退火后，往往會產生不佳的板形。例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時就形成浪邊；邊部延
伸比中部延伸小時就形成瓢曲。為了達到后續加工要求，工廠里使用多種矯直方法，應用比較廣泛的設備
是多輥矯直機，薄板通過這種矯直機后，本身并不產生延伸，只是把大浪化為小浪，使板面近乎平直。而
對于板厚小于0.8mm的板材，用這種方法很難矯直。而拉伸彎曲矯直機，可使薄板同時產生縱向和橫向變
形，從而充分
冷軋薄板經過退火后，往往會產生不佳的板形。例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時就形成浪邊；邊部延
伸比中部延伸小時就形成瓢曲。為了達到后續加工要求，工廠里使用多種矯直方法，應用比較廣泛的設備
是多輥矯直機，薄板通過這種矯直機后，本身并不產生延伸，只是把大浪化為小浪，使板面近乎平直。而
對于板厚小于0.8mm的板材，用這種方法很難矯直。而拉伸彎曲矯直機，可使薄板同時產生縱向和橫向變
形，從而充分改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矯直技術大大提高了一步。此外，由于通過彎曲產生
了彎曲應力，大大減小了拉力，根據經驗，采用拉伸彎曲矯直機時，要達到同樣的矯直效果只需要純拉伸
矯直所需張力的1/3～1/5.而且它的矯直效果是迄今為止*的。拉伸彎曲矯直的主要作用是：
1、可獲得良好的板形。通過拉伸彎曲矯直之后,可*消除板面的浪邊、浪形、瓢曲及輕度的鐮刀彎，從
而，大大改善了薄板的平直度。
2、有利于改善材料的各向異性。低碳鋼的深沖薄板在縱向和橫向上的屈服極限常常存在各向異性。所以
在薄板作深沖加工時，由于各部的延伸不同被沖件的各部厚度會產生不均，從而會使被沖件產生裙狀花邊
缺陷，由此而導致沖廢率的增高。通過拉伸彎曲矯直之后，會使這種狀況大大得到改善。
3、消除屈服平臺、阻止滑移線的形成。
