結構說明
該泵為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪。軸向吸入，徑向排出。根據使用條件，采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料箱體有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統。
吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。
從電機端看，泵為順時針移動。
適合液體
清潔或含顆粒的液體；
低溫或高溫的液體；
中性或有腐蝕性的液體。
適合行業
煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程；
化學工業、造紙、紙漿業、制糖業和普通流程工業；
供水廠、海水淡化廠；
供暖和空氣調節系統；
發電廠；
環境保護工程；
船舶及海上工業等。
輸送介質
各種溫度和濃度和硫suan、硝suan、鹽suan和磷酸等無機酸和有機酸。
各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。
各種鹽溶液。
各種液態石油化工產品，有機化合物，以及其它有腐蝕性的原料和產品。
目前我廠的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質的要求。訂貨時，請用戶提供所需輸送介質的詳細情況。
使用參數
口徑 DN 25-450mm
流量 Q 2600 m3/h
揚程 H 300m
工作壓力 P 2.5MPa
工作溫度 t -80℃～+450℃
設計特點
設計特點 | 特點 | 經濟效益 |
按照AP1610（第六版）標準設計，采用組件裝配，聯軸器帶有加長段 | 保證執行流程工業的結構和維修標準拆裝泵時不無拆下管道和電機易于拆裝，便于維修 | 可靠性高 互換性好 停工時間短 維修費用低 |
不同規格泵的基本部件可以互換 | 50種規格泵只需8種規格的軸承部件，對于重工位的ZE、ZF、ZU型泵具有相同的水力部件（葉輪）和軸承部件 | 備件少 易保管 費用低 |
雙蝸殼泵體（口徑80mm以上）管徑大，腐蝕余量大 | 徑向力小，軸撓度小。軸承處撓度小于0.05mm 管內流速小，振動小，噪音低。泵體帶有自動排氣裝置。管道結構簡單，承載力好。泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。 | 軸承和耐磨軸承使用壽命長 維修方便，費用低 效率高 能耗小 管道支撐和消音附件費用低 備件小，穩定性高 |
葉輪結構： 閉式葉輪（標準件） 開式葉輪（ZAO）型 葉輪用鋼絲螺套自鎖 | 閉式葉輪，對工況適應性強，效率高，汽蝕值低 開式葉輪，適于輸送汽液兩相流和含固體液體濃度大（達10%）汽蝕值極低，要求裝置液體汽蝕余量小，軸不與輸送的介質接觸 | 本系列泵，結構合理，便于維修，能耗低。穩定可靠，價格便宜。 |
磨損件可以更換 葉輪和泵體磨損環（角結構也可），軸封處軸套，泵體磨損環可以沖洗 | 當泵體、葉輪上的磨損環和軸套磨損后，更換之，泵體、葉輪和軸仍可繼續使用。 | 節省維修和備件費用 維修簡便迅速 |
整體重型軸承支架 油潤滑球軸承，自動潤滑而且自動控制油位 當溫度T≤250℃時，無須冷卻 當溫度T〉250℃時，用風冷或水冷卻 迷宮環密封（標準件），也可以用徑向密封環 | 軸承支架同軸度好，穩定性高，剛性好，撓度小。nk〉nop,零件少，軸承少軸承拆檢次數少 不增加軸承溫度 | 填料密封或機械密封壽命長 易于維修，停工時間短 運行費用低 不需對冷卻系統投資 |
填料箱尺寸適宜 | 填料密封和各種結構的機械密封可互換 | 互換性好，改型時填料不必另行加工 |
長沙奧凱泵業制造有限公司是一家生產型企業，自主研發、生產、加工定制一體化，廠家可提供ZAK型石油化工流程泵定制服務（可根據現場工況要求提供型號設計/參數設計/運行設計等）
