用于電廠的電機檢修和安裝過程的盤車。當在水輪發電機轉子線圈和定子任一相線圈中通入直流電流，則定子和轉子間會產生相互作用力，從而達到盤車目的。
        近年為大朝山、小浪底、大化等水電站分別提供的四柜式裝置及兩柜式盤車裝置運行良好，得到用戶好評。

             使用條件

使用地點：戶內 
環境溫度：0℃—40℃
zui大相對濕度：90%
海拔高度：≤1000m
環境條件：無嚴重影響裝置絕緣的氣體、灰塵、污垢和其它爆炸性介質。
供電電源：AC380V（±15%，50±3HZ），三相，供電系統短路容量大于10MVA。

         盤車原理

      電氣盤車原理是在發電機轉子線圈和定子任一相線圈中通入直流電流，則轉子和定子均會產生一個磁場，它們之間會產生相互作用力。極性相同，相互排斥；極性相反，相互吸引。如圖一所示，由于同極性相斥、異極性相吸使轉子旋轉，當轉子磁場轉到與定子磁軸*時，達到相對平衡狀態。本裝置含一個轉子柜，一個定子柜。其中，定子柜有三組直流電源，分別為發電機的A、B、C三組定子線圈提供電流；轉子柜的一組直流電源則向轉子線

圈提供電流，同時柜內還有二次控制回路，用于裝置的控制操作。定子線圈電流及轉子線圈電流的大小和通斷均獨立可調，控制回路采用可編程控制技術，使系統的可靠性和可操作性得到zui大限度的保障。

（圖2）1定子工作電壓指示  2定子工作電流指示  3定子電源指示  4定子A相通電指示5定子B相通電指示   6定子C相通電指示    7定子A相啟動按鈕   8定子B相啟動按鈕  9定子C相啟動按鈕   10定子停止按鈕   11定子線圈電流給定電位器

（圖3）1進線電壓指示   2進線電流指示   3轉子工作電壓指示   4轉子工作電流指示5轉子電源指示   6轉子工作指示   7干燥指示   8盤車指示 9盤車手動指示10盤車自動指示   11聲光報警  12盤車/干燥轉換開關  13干燥停止按鈕14干燥啟動按鈕  15自動/手動切換開關  16轉子停止按鈕  17轉子啟動按鈕18故障復位按鈕  19轉子線圈電流給定電位器   20時間繼電器

2.1 主回路

發電機定子A、B、C三相和轉子的整流回路均采用變壓器降壓、隔離，三相半波可控硅整流電路，線路原理相同。

2.2 整流控制驅動

可控硅整流驅動電路，采

用鎖相環技術(PLL)和多芯片合成技術(MCM)，根據壓控振蕩器(VCO)鎖定三相的同步信號間的邏輯關系，設計出可控硅觸發系統(參見附圖)。給定0～5V的直流信號，可以控制輸出脈沖的移相范圍從5°～175°連續可調，以控制大功率可控硅的工作。

2.3控制回路

二次控制回路采用可編程控制器技術（PLC），將點動車、自動連續盤車、干燥等功能用程序固定于PLC中，使操作更加可靠。

為了防止電機啟動時帶來的較大沖擊導致發電機“撞軸”在軟件上采用環形分配器，硬件上采用緩沖電路限流。時，為了保證定子電流的*性，采用了同步觸發裝置。

2.4 定額數據

1．轉子柜工作參數
A．進線電壓：380VAC
B．進線電流：350AAC
C．出線電壓：160VDC
D．出線電流：1000ADCP

2．定子柜工作參數
A．進線電壓：380VAC 
B．進線電流：130AAC
C．出線電壓：25VDC 
D．出線電流：2300ADC