青島GPRS遠程數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)*銷售
GPRS無線數(shù)據(jù)遠程抄表系統(tǒng)就是集微機技術、網(wǎng)絡技術、通訊技術及自動測量技術為一體的管理系統(tǒng)。實現(xiàn)了對蒸汽、熱水、燃氣等能源的溫度、壓力、流量、熱量、密度等物理量實行遠距離測量、監(jiān)視、控制、通訊和數(shù)據(jù)采集等,從而達到高度自動化管理目的。在*管理室內(nèi),用網(wǎng)絡瀏覽功能就能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)一目了然,能夠?qū)崿F(xiàn)對熱網(wǎng)運行的24小時全天候監(jiān)控,系統(tǒng)中所有的物理量數(shù)據(jù)全部顯示在屏幕上,隨時報告用戶蒸汽的參數(shù)和管線運行參數(shù),出現(xiàn)故障能及時報警,并能自動生成各種生產(chǎn)報表和用戶用汽的統(tǒng)計報表,便于主管能及時掌握熱力生產(chǎn)情況,及時解決生產(chǎn)當中遇到的各種問題,從容不迫地實現(xiàn)高校的集中調(diào)度管理,變過去的被動管理模式為主動管理模式,代之以嶄新的計算機信息管理。
該系統(tǒng)依托GSM/GPRS網(wǎng)絡對燃氣表和管網(wǎng)設備的計量和運行情況進行遠程監(jiān)控,采用GPRS技術,具有通信質(zhì)量可靠、組網(wǎng)方便、維護簡單、技術成熟、組網(wǎng)和維護成本低廉等優(yōu)點;有“永遠在線”和“按流量計費”等特點。整個傳輸系統(tǒng)底層協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議,于應用層加載協(xié)議,采用RS、DES、CRC32等算法控制、維護線路及數(shù)據(jù)的安全性、可靠性,達到數(shù)據(jù)可保證100%準確無誤。另外,利用計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫等技術,使得該系統(tǒng)具有功能強大、使用方便、可擴展性好等特點。不僅對燃氣表實行監(jiān)控,該系統(tǒng)可以監(jiān)控整個燃氣輸配系統(tǒng)監(jiān)控任意一個需要遠程監(jiān)控的設備,比如調(diào)壓設備管網(wǎng)壓力測試點、儲配設備、門站、氣源廠或氣源站等,并且利用地理信息系統(tǒng)(GIS,即電子地圖)技術,可以在地圖上顯示監(jiān)控設備的位置、狀態(tài)等信息,使管理和維護人員對設備的運行狀況一目了然,大大地提高燃氣公司管理水平和服務效率。
青島GPRS遠程數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)*銷售
通過GPRS服務,設備可采用互聯(lián)網(wǎng)Internet的標準方式與互聯(lián)網(wǎng)上的服務器交換數(shù)據(jù)。GPRS的基礎是以IP包的形式進行數(shù)據(jù)的傳輸,GPRS無線終端接入GPRS網(wǎng)絡的方法與普通有線MODEM類似,都采用建立PPP(Point—to—Point ProtocoL)式。PPP協(xié)議是一種被廣泛采用的串行點對點鏈路上傳輸數(shù)據(jù)包的方法,包括LCP、PAP、IPCP、NCP等。GPRS MODEM通過PPP協(xié)議過的動態(tài)分配的IP地址。連接建立后,在PPP協(xié)議的基礎上通過數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議,如TCP、UDP等實現(xiàn)與互聯(lián)網(wǎng)上其他計算機的數(shù)據(jù)通訊。在該系統(tǒng)中,需要一個與互聯(lián)網(wǎng)Internet相連的數(shù)據(jù)中心、與燃氣表或需要監(jiān)控的燃氣設備相連的數(shù)據(jù)采集器和內(nèi)置GPRS模塊的集中器。采集器取得的數(shù)據(jù)傳輸給集中器,集中器通過GPRS模塊登陸到GPRS網(wǎng)絡上經(jīng)過CGSN網(wǎng)關將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絀nternet上的數(shù)據(jù)中心,從而完成了數(shù)據(jù)傳輸,這樣數(shù)據(jù)中心就可以實時的監(jiān)測到終端設備運行情況。
系統(tǒng)概述
數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)利用GPRS無線網(wǎng)絡平臺,將供熱熱網(wǎng)中的每個熱網(wǎng)用戶、熱源廠以及熱水換熱站的用蒸汽或熱水參數(shù)通過二次儀表、GPRS/CDMA模塊發(fā)到熱網(wǎng)監(jiān)控中心熱網(wǎng)服務器上的數(shù)據(jù)庫上。并通過監(jiān)控軟件,對熱網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控,并具備報警、趨勢記錄、結(jié)算累計、統(tǒng)計分析等多項功能, 來實現(xiàn)現(xiàn)場參數(shù)的采集、調(diào)度室與各換熱站的數(shù)據(jù)實時通訊控制,可以很好的解決許多存在的問題,可以有效提高供熱系統(tǒng)的自動化控制水平,并且能很大程度上提高供熱行業(yè)的管理水平。供熱工程中的自動控制對于保證供熱系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)供熱、安全運行、經(jīng)濟節(jié)能、環(huán)境保護具有十分重要的作用。