食品包裝塑料熟化室控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產品終性能要求所確定的。不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影響復合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑析出造成的
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食品包裝塑料熟化室廠家熱泵能耗說明：加熱過程是一個巨大的耗能過程，據統計，在大多數發達國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。

廠家產品設備原理
熱泵實質上是一種熱量提升裝置，熱泵空氣能機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。
廠家產品設備優勢
是在以傳統加熱設備的基礎上，自主研發的高效節能，安全，環保，高科技產品，具有加熱速度快，自動化程度高，烘房溫度精確均勻穩定，*排放，可實現無人值守的特點。熱泵技術是目前世界上*的節能環保技術之一。具有安全、環保、節能等優點，受到各國政府大力鼓勵和推廣，使其成為傳統加熱方式的更新換代產品。
熱泵空氣能老化機、主機、加熱箱、控制系統、安全保護裝置等構成。

廠家技術指標   
序號    項目    內容
1    主機尺寸    一個：2180×1356×1990（長×寬×高mm）
2    熟化室內尺寸    約8000×18000×2200（長×寬×高mm）
3    額定功率    11.5KW
4    額定電流    23.5A
5    環境溫度    0～≤45℃
6    加熱方式    熱泵熱風循環
7    高溫度    65℃
8    定時設定范圍    0~999H
9    溫度波動度    ±1℃（可調）
10    溫度均勻度    ≤±2℃
11    總功率    主機6.3KW(選裝輔助電熱6KW)
12    電源    380V±5V三相五線制50Hz±1%
13    制熱量    35KW
14    制冷量    25KW
15    大功率    13.2KW
16    大電流    26.5A
17    大排氣壓力    ≤3.0Mpa
18    噪音    ≤75dB
19    重量    480Kg
20    風向模式    頂出風