經過鋁鑄模壓成型、數控機床精準加工，電腦動靜平衡，裝配精益化制造，成品極限檢測等工藝過程，主要性能優點是高壓（同比離心風機）、大風流量（同比高壓風機）、特殊工況（同比高壓風機、中壓離心風機不能滿足的地方）。而結構則是關鍵，其優勢為：
◆離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;
◆鋁合金材質運轉時噪音低、震動小、2極電機（2850轉）運行動力效率高;
◆主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;
◆安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
◆主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;
◆若為*環境，可采用加裝銷音筒進行更低降噪;
◆應用電機、風機直聯式，結構緊湊，外形美觀，高效.
HTB200-1502多段式鼓風機特點：動力銷耗大：對一定的質量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，前經濟流速（15~25m/s）約為后者（1~3m/s）的10倍。這樣，以各自的經濟流速輸送同樣的質量流量，經相同的管長后氣體的阻力損失約為液體的10倍。因而氣體輸送機械的動力銷耗往往很大。
氣體輸送機械體積一般都很龐大，對出口壓力高的機械更是如此。由于氣體的可壓縮性，故在輸送機械內部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發生變化。這些變化對氣體輸送機械的結構、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機械需要根據出口壓力來加以分類。HTB200-1502多段式鼓風機用途：1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、傳piao輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。3、環保工程 產業機械，塑膠機械（除濕干燥機），印刷機械（絲網印機），照相制版， pcb 設備，電器設備，醫療設備，各式燃燒機，環保養殖業等等。4、HTB廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養殖.中小型養殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區域的加氣增氧,也可作為工業吹吸氣的氣源配套。5、HTB現在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業用爐的通風和引風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節設備和家用電器的冷卻與通風；。
HTB200-1502一般分為建筑物用通風機及工業用通風機.兩種用途風機的設置環境和設置條件有所不同.故在前期規劃時必須充分考慮其特殊性。選定的安裝地點及周圍環境必須能滿足今后維護的需要。
1)HTB設置時應避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環境，風機周圍地面應保持整潔。風機配套電動機對周圍環境要求較高。往往會應為上述原因而降低其性能，故應特別注意。
2)HTB設置在室內時.房屋的結構應較為寬敞，且留有足夠寬、高的門，便于風機的移動和運輸。
3)HTB周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養的需要。
4)大型HTB的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉子、進氣箱、調節門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5)在確定HTB的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點設置多臺風機時.應充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產生相互影響.
7)對于大型、較重的HTB.應裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型HTB根據其用途，如葉輪需要經常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。
HTB200-1502使用和保養；
1， HTB應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， HTB葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， HTB工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， HTB除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和銷聲qi應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
