一、儀表簡介：
磁性翻板液位計安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
二、結構及工作原理：

磁性翻板液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅白翻柱轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示。
1、基本型
根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的*磁鋼通過耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180°，液位上升時翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器，通過浮子上下移動，經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10mA或4～20mA的標準信號輸出，與顯示儀表或計算機連接，達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器，控制器內帶有自保持作用的舌簧開關，利用磁性浮子隨液位移動使磁簧開關動作時，實現報警或限位控制。
三、特點及適用場所：
磁性翻板液位計適用于低溫到高溫，真空到高壓等各種環境，是石油、化工等工業部門的理想液位測量產品。根據在容器中安裝位置的不同，提供側裝和頂裝兩種形式。根據工作介質不同，提供不銹鋼和ABS、PP-R工程塑料三種材質，其中ABS、PP-R材質適用于酸、堿等腐蝕性介質。

1、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求，結構簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易；
2、加裝液位傳送器及磁性開關，不須停機可隨時安裝或調整；
3、若電源中斷，現場磁性開關亦不受影響，準確性高；
4、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識；
5、適用于染整設備、廢水處理、發電廠、化工設備、熱煤油鍋爐和石化工業。
四、液位計的優點及缺點：
優點：
1、測量通道是段光滑直管，不會阻塞，適用于測量含固體顆粒的液固二相流體，如紙漿、泥漿、污水等。
2、不產生流量檢測所造成的壓力損失，節能效果好；
3、所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響；
4、流量范圍大，口徑范圍寬；
5、可應用腐蝕性流體。
缺點：
1、不能測量電導率很低的液體，如石油制品；
2、不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體；
3、不能用于較高溫度。

五、性能指標：
1、正常工作條件：      
a環境溫度   －25℃～70℃；
b相對濕度    5%～ （包括凝露和直接濕）；
c大氣壓力    86KPa～108KPa；
2、測量范圍：500mm～6000mm分檔；
3、測量精度： 翻柱式指示器±10mm；
4、工作壓力：1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa；
5、介質密度：0.5g/cm3～1.8g/cm3分檔；
6、介質粘度：≤0.05Pa?s ；
7、介質溫度：-25～80℃ 、（高溫型0～200℃）、（高溫型0～450℃）；
8、跟蹤速度： ≤0.8m/s；
9、接觸介質材料：1Cr18Ni9Ti   聚四氟乙烯；
10、控制點誤差：±10mm；
11、回      差：不超過基本誤差；
12、重復性誤差：不超過基本誤差；
13、開關控制點的接點容量： DC24V或AC220V;1A（純阻性負載）；
14、控制點間zui小間距（mm）：60；
15、外殼防護等級：IP65；
16、顯示儀表：數字顯示表（可設定上下限報警及輸出4～20mA信號）；
17、防爆等級：dⅡCT6。

六、液位計系統構成及接線：
1、上下限開關輸出：
由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
2、電遠傳：
由測量單元和變送單元兩部分組成。
3、本安防爆：
a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型：
防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。（圖三）
b、帶本安防爆遠傳型：
適合使用于∏類電氣設備（工廠用）、C級氣體，zui高表面溫度組別T4（135℃）。
c、使用注意事項：
①、變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
②、安全柵的使用應遵守有關使用說明內容。
③、變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m ，電纜允許分布電容為0.8μF。

七、注意要點：
1、量程范圍（mm）：300～19000；
2、介質密度（g/cm3）：0.5～2；
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作溫度℃：-40～350；
5、壓力等級（MPa）：≤32；
6、測量精度（mm）：≤±10；
7、安裝方式：側裝式、頂裝式、底裝式；
8、防護等級：IP65；
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）；
10、傳輸方式：4～20mA 或開關量；
11、接口法蘭：PN4.5 DN25 HG20593（側裝式）；
PN1.0 DN100 HG20593（頂裝式、底裝式），可以根據用戶的需要特殊定制。

八、維護與安裝：

維護：
1. 液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2. 根據介質情況，可定期清洗主導管，清除管內沉積物雜質。
3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!
4. 對低溫型及液化氣型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。
安裝:
1、安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。