1．植物蛋白飲料
1.1植物蛋白
西方學術界把植物蛋白分為兩類，一類叫plant protein，指花、草、樹木、灌木等植物中所含的植物蛋白；另一類是vegetable protein，即指大豆、花生、堅果等可食性果實或油料中所含的植物蛋白。中國的文獻將兩者統稱為植物蛋白。
1.2植物蛋白飲料
根據GB16322《植物蛋白飲料衛生標準》中對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁果、肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等），經加工、調配后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。一般規定蛋白含量不低于0.5%（質量分數）。
2．植物蛋白飲料的營養和保健功能
依據GB 16322—2003 植物蛋白飲料衛生標準，對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁、果肉及大豆為原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等)，經加工、調配后，再經高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。其成品中的蛋白質含量應不低于5g／L。
植物蛋白飲料主要原料為植物果核類及植物的種籽。這些籽仁含有大量脂肪、蛋白質、維生素、礦物質等。是人體生命活動中*的營養物質。植物蛋白及其制品由于不含*而含大量的*和亞麻酸，*食用不僅不會造成血管壁上的*沉積。而且還對血管壁上沉積的*有溶解作用。植物籽仁中含有大量的維生素E，可防止不飽和脂肪酸氧化，去除過剩的*。防止血管硬化，減少褐斑，有預防老年病的作用。
植物蛋白飲料還富含鈣、鋅、鐵等多種物質和微量元素，為堿性食品，可以緩沖肉類、魚、蛋、家禽、谷物等酸性食品的不良作用。部分人尤其是大多數亞洲人體內不含乳糖酶，飲用牛奶時會產生過敏問題，而飲用不含乳糖的植物蛋白飲料就沒有此類問題。如以豆奶喂養的嬰兒，其腸道細菌和母乳喂養的嬰兒相同。當中的雙歧桿菌占優勢時可抑制其他有害細菌的生長繁殖，預防感染，對嬰兒有保護作用；相反，采用牛奶喂養時，則因雙歧桿菌含量少，嗜酸乳酸菌較多，嬰兒易出現腹瀉等消化不良癥。
總的概括，植物蛋白的功能有：
- 抗腫瘤作用
- 降低*的作用
- 對腎臟病的有益作用
- 對肝炎后進行性肝硬化的營養支持作用
- 降低高血壓患者的血壓和預防心血管疾病
- 容易被人體消化吸收，不含*，和動物蛋白在氨基酸的組成上具有互補性
2.植物蛋白飲料行業現狀
我國對植物蛋白飲料的定義為:植物蛋白飲料是以植物果仁果肉及大豆為原料（如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等）,經加工、調配后，再經高壓滅菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。我國目前常規認定的植物蛋白飲料就是國標定義中的 豆奶、花生奶、核桃奶、杏仁奶、椰子奶這幾種。這其實是相對狹義的植物蛋白飲料定義，從廣義上講，植物蛋白是相對于動物蛋白而言的，因此，凡是以富含植物蛋白的原料為主料制成的飲料都應該是植物蛋白飲料，如五谷雜糧中燕麥、綠豆、紅豆等蛋白含量都很高。現在市場上這類的飲料也已經比較常見。
植物蛋白飲料屬于軟飲料軟。軟飲料包括：碳酸飲料、瓶（罐）裝飲用水、果蔬汁和果蔬汁飲料、乳飲料和植物蛋白飲料、固體飲料和茶飲料及其他軟飲料。
植物蛋白飲料包含很多品種，不僅僅上面提到的3種。如還有五谷內的紅豆飲料、綠豆飲料、混合雜糧飲料等。文中所例訴的3中，卻也是一些飲料基礎的工藝配方。可以在基礎上優化組合，或添加其他物料，進行營養和口味的優化。
3.高剪切均質乳化機在植物蛋白飲料上應用的優勢
3.1 設備作用原理
高剪切分散乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
3.2 我公司高剪切均質機的優勢
我公司采用德國IKN*流體分散、混合設備，并以“為客戶解決問題”為關鍵，為不同的客戶解決針對性的問題，幫客戶創造價值。
就設備關鍵部件的技術優勢：
1.同直徑轉子轉速相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：
立式分體式結構，皮帶加速，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1，以ERS2000-4為例正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。ERS2000/4轉子的直徑為55mm。
由此可得線速度（線速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60）
V正常= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
2.轉子結構更精密并有*設計,使之剪切作用力更大，剪切效果更好。
IKN定轉子的間距可做到0.2-0.3mm，齒縫間距1mm.
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速度
– 轉子-定子間距
結合1，2中的數據可得:
F1=（23/0.25）X1000=92000 S-1
F2=（40/0.25）X1000=160000 S-1
普通轉速為3000RPM的機型大約在 14293-21544 S-1
3.德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長時間使用壽命，密封性能*
滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
IKN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下擁有優異的密封表現。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時運轉時可通過自身偏心結構的帶來的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通自來水冷卻壓力不穩和含有少量顆粒雜質對機封帶來的損壞。
4.中試型乳化分散機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。
各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到zui低。
