月產量100噸的不銹鋼鑄件生產企業。以生產SUS 304(Cr18Ni9)不銹鋼為例，往往面臨如下選擇：
1．以不銹鋼錠或棒為原料，材料費約為14800元/噸（含稅17%）。
2．以廢不銹鋼鋼為原料，材料費約為7200元/噸（含稅10%）。
這樣材料成本差異約為14800/1.17-7200/1.10=6100元/噸，每月材料成本差異約為61萬元。由于廢鋼成分復雜，如果配置一臺直讀光譜儀進行爐前冶煉控制，即可以實現成分控制，達到產品牌號的元素含量要求。這樣，每月材料成本節約費用即可購置一臺直讀光譜儀。
2．以廢不銹鋼鋼為原料，材料費約為7200元/噸（含稅10%）。
這樣材料成本差異約為14800/1.17-7200/1.10=6100元/噸，每月材料成本差異約為61萬元。由于廢鋼成分復雜，如果配置一臺直讀光譜儀進行爐前冶煉控制，即可以實現成分控制，達到產品牌號的元素含量要求。這樣，每月材料成本節約費用即可購置一臺直讀光譜儀。
進一步費用節約體現在：
不銹鋼材料成分標準在一定范圍內都是合格產品：如
鉻Cr 16-21%
鎳Ni 8-11%
鎳Ni 8-11%
為了實踐*的承諾,鎳Ni含量可以是10%,也可以是8.1%；同樣鉻Cr含量可以是20%，也可以是16.1%。這樣，在產品成分中鎳Ni可以有2%的節省空間；鉻Cr可以有4%的節省空間。目前市場純鎳Ni的價格約為78000元/噸（含稅17%），純鉻Cr的價格約為56000元/噸（含稅17%）。每噸不銹鋼產品可以節約純鉻Cr和純鎳Ni的材料費用為：
2% x 78000/1.17 + 4% x56000/1.17 = 3250 元/噸
這樣每個月可以節約32.5萬元。
**的成分控制需要高精度的直讀光譜儀。如果您的工廠擁有德國斯派克分析儀器公司與瑞士ARL的直讀光譜儀,就可以確保成分控制，從而實現大幅度成本節約。在短期內收回儀器購置投資。
國內眾多不銹鋼精鑄廠家已經配備德國斯派克分析儀器公司與瑞士ARL的直讀光譜儀。實現國際標準的產品質量控制手段，提高產品市場競爭力，并且使產品打入國際市場。
