輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品，輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀，比如：汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圓柱表面素線的直線度等參數(shù)。總之，輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量，通俗地講，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標叫光潔度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。

粗糙度參數(shù)值的選用考慮因素

       同一個零件上,工作表面比非工作表面的 Ra 或Rz值小. 摩擦表面比非摩擦表面,滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的Ra或Rz值小. 運動速度高,單位面積壓力大,受交變載荷作用的零件表面,以及最易產(chǎn)生應力集中的溝槽,圓角部位應選用較小的粗糙度數(shù)值.要求配合穩(wěn)定,可靠時,粗糙度參數(shù)值應小些.如,小間隙配合表面,受重載作用的過盈配合表面,都應選用較小的粗糙度數(shù)值.協(xié)調好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等級相同時,軸比孔的粗糙度數(shù)值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表面應選用較小的粗糙度數(shù)值. 凡有關標準已對表面粗糙度作出規(guī)定的標準件或常用典型零件(例如,與滾動軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作面等),應按相應的標準確定其表面粗糙度參數(shù)值。