一、合作背景：精密電子制造對穩定環境的嚴苛需求

新鄉廣通電子科技有限公司專注于電子元器件、通信設備的研發、生產與可靠性測試服務，其產品與檢測能力覆蓋5G通信、物聯網及智能終端等前沿領域。在電子元器件制造與認證環節中，恒溫恒濕環境模擬是驗證產品長期穩定性的核心手段，尤其在高溫高濕老化、溫循應力篩選等測試中，環境參數的精準控制直接影響產品失效分析精度與壽命評估效率。

作為國內電子元件可靠性測試服務的優秀企業，新鄉廣通面臨三重行業挑戰：

國際標準升級：IEC 60068-2-1（低溫試驗）、IEC 60068-2-2（高溫試驗）及GB/T 2423.3等標準對恒溫恒濕設備提出更高要求，需在-70℃至+150℃溫度范圍、10%RH至95%RH濕度范圍內實現±0.5℃溫度波動與±2%RH濕度偏差，并保障2000小時以上連續運行穩定性。

多規格測試需求激增：5G基站建設與物聯網設備規模化應用催生多樣化產品尺寸，亟需150L與100L試驗箱的分級適配與自動化測試調度能力。

能效優化迫在眉睫：傳統設備制冷系統能效比（COP）普遍低于3.0，在“雙碳”目標下需通過技術創新降低測試綜合成本。

廣東德瑞檢測設備有限公司依托環境試驗設備領域的技術積累，為新鄉廣通定制開發150L與100L恒溫恒濕試驗箱解決方案，助力其構建高效可靠的測試體系。此前，德瑞檢測已為深圳華強電子科技、蘇州匯川技術等企業提供高精度環境模擬設備，此次合作進一步鞏固其在電子制造檢測領域的服務優勢。

二、需求洞察：破解環境測試三大核心瓶頸

通過實地調研與數據分析，德瑞檢測團隊精準定位新鄉廣通測試環節的關鍵瓶頸：

控制精度不足：現有設備在85℃/85%RH工況下濕度波動達±3%RH，導致濕熱老化測試批次一致性合格率僅91.5%。

設備利用率偏低：150L試驗箱因產品尺寸差異導致空載率超30%，小批量測試依賴人工換裝，單日有效測試時長不足14小時。

能耗成本高企：傳統設備年均電費占測試總成本32%，制冷系統COP值僅為2.8，熱管理效率亟待提升。

三、德瑞技術方案：高精度與節能雙軌并進

德瑞檢測以“自適應控制+柔性擴容”為核心，推出新一代恒溫恒濕試驗箱，實現測試精度、設備利用率與能效比的協同優化。

硬核設備升級：精準模擬復雜工況

創新價值閉環：

動態補償系統：實時反饋調節濕度輸出，85℃/85%RH工況下濕度偏差穩定在±2%RH以內。

柔性測試架構：支持150L與100L試驗箱獨立或并聯運行，通過智能調度系統實現測試容量自動匹配，設備利用率提升50%。

能效優化技術：集成變頻壓縮機與余熱回收模塊，系統COP值提升至3.8，年度綜合能耗降低25%。

結語

廣東德瑞檢測設備有限公司與新鄉廣通電子科技的合作，標志著國產高精度環境試驗設備在電子制造領域的深度應用。通過溫度控制算法革新與節能技術融合，德瑞檢測不僅解決了恒溫恒濕測試的行業痛點，更以可量化的能效提升為電子元器件可靠性驗證樹立了榜樣。在檢測裝備自主化進程中，此類技術實踐將持續推動中國制造業向精細化、綠色化方向演進。