文章由上海程斯智能科技有限公司提供
近日，上海程斯智能科技有限公司（以下簡稱“上海程斯”）自主研發的“熱敷貼溫度特性測試儀”正式獲得國家實用新型zhuan利授權。該設備通過創新的水循環恒溫系統、多工位并行測試架構及智能數據分析軟件，解決了傳統熱敷貼檢測中溫度波動大、效率低、數據精度不足的行業痛點，標志著我國熱敷貼質量檢測技術邁入智能化新階段。
技術突破：雙水箱主動控溫與模塊化設計
傳統熱敷貼測試儀普遍采用單水箱閉環加熱模式，水溫調節依賴自然散熱，導致溫度波動范圍超過±2℃，嚴重影響檢測準確性。上海程斯團隊通過雙水箱協同工作機制實現技術突破：加熱水箱內置150W與800W雙功率加熱棒，配合高精度水溫計（誤差±0.1℃），在升溫階段雙棒協同工作快速升溫，接近目標溫度時自動切換至低功率模式，避免超調現象；恒溫水箱采用六面保溫結構（3mm不銹鋼+8mm PP板），配合12L/min±2L/min的強制循環水流，將溫度波動范圍壓縮至±0.5℃以內。
模塊化設計方面，設備支持10個獨立測試通道并行工作，每個通道配備-50～150℃量程的溫度傳感器（精度±0.1℃），可同時檢測10個樣品或單工位雙樣品測試。測試箱體采用單開門結構，測試面尺寸達600×100mm，可兼容不同規格熱敷貼。設備還配置了15寸工業級觸摸屏，支持23-65℃溫度范圍設定（精度±1℃），并具備流量控制精度±5%的閉環調節系統。
智能化升級：自動繪圖與數據分析
該設備搭載的Windows系統分析軟件，可自動生成熱敷貼溫度特性曲線，涵蓋升溫時間（≤20分鐘）、持續時間、最高溫度（直接接觸皮膚≤60℃±5℃，非接觸≤70℃±5℃）等核心參數。軟件具備數據去極值平均功能，可剔除10組測試數據中的最大值和最小值，確保結果穩定性。測試流程wan全符合《YY0060-2018熱敷貼》標準要求，從發熱開始到溫度降至40℃以下的全過程均被精準記錄。
在硬件優化方面，設備采用3mm熱軋不銹鋼濕熱器，表面覆蓋8mm PP板，底部設置弧形入水槽與排水口，確保水循環效率。測試箱體配備C字形散熱口與維護門，便于設備維護。底部穩定滑輪腳設計，使設備可靈活部署于實驗室或生產線。
行業影響：推動檢測效率提升300%
相較于傳統設備單次僅能檢測2-4個樣品，上海程斯的新設備通過10工位并行測試，將檢測效率提升300%。以某大型藥企為例，其質檢部門采用該設備后，日檢測量從200片提升至800片，且數據一致性從85%提升至98%。設備配備的流量調節閥與溫度傳感器校準接口，支持第三方計量機構快速驗證，確保設備長期穩定性。
此次zhuan利授權不僅鞏固了上海程斯在醫療器械檢測設備領域的領xain地位，更為熱敷貼行業提供了標準化檢測解決方案。隨著《醫療器械監督管理條例》對產品質量追溯要求的加強，該設備的高精度數據記錄功能，將為生產企業建立完整的質量檔案提供關鍵支持。未來，上海程斯計劃將該技術延伸至冷敷貼、暖宮貼等溫敏醫療器械領域，推動行業檢測技術持續升級。
