在新能源儲能領域，鈉離子電池因成本優勢成為鋰電的重要補充，但低溫環境下的容量衰減問題一直是產業化瓶頸。廣皓天儀器與某頭部儲能企業的深度合作，通過定制化冷熱沖擊試驗箱構建溫度測試體系，成功突破這一技術卡點，為鈉離子電池的低溫性能優化提供了關鍵解決方案。
此次合作的核心在于針對性開發的梯度溫度沖擊測試方案。廣皓天為合作企業量身打造的兩箱式冷熱沖擊箱，具備 - 70℃至 150℃的寬溫域覆蓋能力，其提籃轉換結構支持 3 秒內完成 - 40℃與 25℃的極速切換，沖擊速率達到 20℃/ 秒，精準模擬北方冬季晝夜溫差劇變場景。設備搭載的多通道數據采集模塊，可同步記錄電池在沖擊過程中的電壓波動、內阻變化及表面溫度分布，為衰減機理分析提供量化依據。
合作過程中，雙方聚焦鈉離子電池的低溫失效關鍵節點展開系統測試。通過在 - 40℃至 50℃區間進行 500 次循環沖擊，發現傳統電解液在 - 20℃以下會出現離子傳導率驟降（降幅達 60%），導致電池容量衰減速率比常溫下快 3 倍。利用冷熱沖擊箱的快速溫變能力，團隊對 20 余種電解質配方進行對比測試，最終篩選出新型復合電解液體系，使電池在 - 30℃環境下的容量保持率從 58% 提升至 82%。
針對電極材料的低溫適應性，測試團隊借助設備的精準控溫能力（溫度波動≤±0.5℃），發現普魯士藍類似物正極在反復冷熱沖擊下，會因晶格膨脹系數差異產生微裂紋。通過優化球磨工藝參數，將電極材料的粒徑分布控制在 1-3μm 范圍，配合碳包覆改性，使電極循環穩定性提升 40%，在 - 40℃/60℃沖擊循環后的容量衰減率降至 12% 以內。
該合作模式的創新價值在于測試與研發的深度耦合。廣皓天工程師全程參與試驗方案設計，根據儲能企業的電芯特性，開發出 “階梯式溫度沖擊 + 恒定低溫駐留” 復合程序，既模擬溫差，又復現長期低溫服役狀態。設備的遠程監控功能支持研發團隊實時追蹤數據，使單次測試周期從傳統方法的 72 小時縮短至 48 小時，研發效率提升 33%。
此次合作不僅推動鈉離子電池的低溫性能實現突破，更驗證了冷熱沖擊試驗箱在新能源材料研發中的核心工具價值。廣皓天儀器與合作企業共同發表的 3 篇技術論文，為行業提供了可復用的低溫衰減測試，展現了 “設備研發 + 材料創新” 協同模式在攻克技術難題中的優勢，為儲能產業的高質量發展注入新動能。
