【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報道】像搭積木一樣裝配預制構(gòu)件，裝配式建筑項目能有效減少污染、節(jié)約資源和降低成本；每個建筑模塊都有一個專屬電子身份證，模塊從出生到安裝全部信息躍然屏上；外墻噴涂機器人開展高空作業(yè)，效率可達人工的數(shù)倍……近年來，安徽建工集團加快發(fā)展綠色智能建造，為全面推進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。目前，安徽建工集團已建成數(shù)字化智能化生產(chǎn)基地7家，安徽省內(nèi)已形成規(guī)模化建筑產(chǎn)業(yè)化布局，可實現(xiàn)年產(chǎn)PC構(gòu)件52萬方、橋梁鋼構(gòu)8萬噸、地鐵管片16萬方。
 

　　數(shù)字工廠賦能產(chǎn)業(yè)升級。自主研發(fā)Smart-PC智能產(chǎn)業(yè)化工廠管理信息系統(tǒng)，集成設(shè)計-材料-生產(chǎn)-物流等資源要素，通過全過程信息互通，服務生產(chǎn)管理，可提升整體生產(chǎn)效率15%，節(jié)約生產(chǎn)管理人員20%，減少管理時間成本30%。其中，肥東基地自系統(tǒng)平臺使用以來節(jié)省人工、物流、材料等成本約數(shù)百萬元，實現(xiàn)了構(gòu)件生產(chǎn)與客戶交期相匹配，滿足了生產(chǎn)庫存平衡的精細化需求。
 

　　建筑聯(lián)網(wǎng)強化流程把控。推行預制構(gòu)件基本信息的二維碼識別、無線射頻識別(RFID)技術(shù)，自主研發(fā)RFID芯片，在項目施工時預埋至混凝土表面，可實時收集建筑構(gòu)件的生產(chǎn)、驗收、出廠、進場、吊裝、構(gòu)件質(zhì)量等相關(guān)信息。同步配套軟件系統(tǒng)模塊和手機APP相關(guān)功能，對部品構(gòu)件二維碼“掃一掃”即可了解預制構(gòu)件從原材料到變成一片墻的所有信息，實現(xiàn)對建筑物建造過程和后期運維管理全流程把控、全過程追溯，著力構(gòu)建新的建筑生態(tài)。
 

　　智能機械推動數(shù)智轉(zhuǎn)型。依托集團1個國家級技術(shù)中心、1個國家級博士后工作站、2個省重點實驗室等研發(fā)平臺，圍繞智能建造、綠色建材、智能裝備等行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)開展研發(fā)，并成立“安徽建工集團高新技術(shù)研究院”。目前，所屬建工三建、建工交航已率先引進首批7款建筑機器人，在省市10余個智能建造試點項目開展試點應用，實現(xiàn)了向數(shù)字化、智能化建造方式的轉(zhuǎn)變，達到加強人機協(xié)作、提升建筑機器人應用水平和提高生產(chǎn)管理效率的目標。通過科研攻關(guān)，預計3-5年實現(xiàn)智能建造關(guān)鍵技術(shù)突破，以科技創(chuàng)新賦能建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，實現(xiàn)“安徽建造”綜合競爭力更大提升。