【儀表網 儀表產業】近些年，不少較為的品牌餐飲頻繁暴露出衛生與食品安全問題，這不禁讓眾人對餐飲后廚衛生產生懷疑。衛生和服務一直以來都是衡量餐飲門店的一個標準，而食品工業領域，對衛生安全性的要求同樣重要，重視清洗、消毒工作可謂是食品生產加工中的重中之重，是確保車間干凈、衛生的重要一環，是防止微生物污染食品，在保證產品質量方面作用凸顯。
由于食品生產加工工序多，如分選、清洗、切分或者混合、攪拌、和面、制皮、烘焙、包裝等等，涉及的加工設備種類多樣，比如食品清洗設備、混合機、攪拌機、和面機、成型機等，因此要清洗的食品機械裝備、工具，種類多、體積大、清洗難度高。若是大量油脂、蛋白質物質、有機物殘留，易在食品加工設備表面形成頑固污漬，增加清洗難度。
不僅如此，許多食品加工設備造型、結構復雜，易損壞模具，或者大件笨重的烤盤、周轉箱、份數盤等等，清洗工作強度大，勞動成本高，可以說是一個難以克服的挑戰，并且很難滿足食品高質量生產要求。據說，當下普遍采用手工清洗，存在效率不高、洗滌效果不佳、衛生沒有保障、環境潮濕雜亂等問題，造成行業衛生亂象突出。
伴隨著人們對食品安全意識逐漸增強，直接倒逼相關食品生產廠家不斷提高產品質量，其中對直接與食品接觸的加工設備清洗工作，開始為機械所代替，如CIP清洗系統，尤其是烘焙糕點、乳品、飲料以及其它采用管道化連續作業工廠。如今許多乳品工廠采用CIP清洗系統，無需拆卸、分解生產設備，是在設備的管道及生產線中閉路循環進行，提高清洗效率和效果。
毫無疑問，CIP清洗系統憑借自身自動就地清洗等優勢，利用洗滌劑和洗滌水通過攪拌或者噴射清洗液產生壓力和摩擦力沖洗加工設備的內部、表面，形成機械作用而把污垢沖走，可用于衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。不過，廠家在使用過程中還需要注意一些問題，以便更好地提高清洗效率，確保食品加工設備清洗效果，控制微生物。
一般來說，CIP清洗作用機理主要是加入其中的化學試劑產生，它是決定洗滌效果非常主要的因素。酸性化學試劑可以通過化學反應去除食品加工裝備上鈣鹽和礦物油等殘留。而堿性化學試劑可以通過皂化反應去除食品加工設備上的脂肪和蛋白等殘留。此外，還要注意化學試劑濃度、清洗時間、清洗溫度，相應的提高濃度，有利于提高洗質量。
但是，在實際情況中并非提高化學試劑濃度就一定能夠達到非常高的清洗效果。因此，用戶要根據清洗時間、清洗溫度以及加工設備種類、數量以及清洗難易程度等實際情況確定合適的濃度。而清洗時間受多重因素影響，如清洗溫度、產品特性、生產管線布置及設備設計等。清洗時間不能太短，否則不能對設備污物進行有效去除，太長則浪費資源。
后，為了克服產品設計上的盲目性，也為了更好地滿足不同食品加工企業生產清洗要求，CIP清洗系統設計廠家、清洗劑供貨商和食品加工企業要協同合作，共同分析、研究才能設計出滿足不同客戶要求的CIP設備，提供完善的CIP清洗工藝方案，提高清洗效率和效果。
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